施工现场危险源及应对措施案例.docVIP

目录一、危险源评价方法及评价标准 2 二、临时用电方面存在的危险源及应对措施 3 三、高空作业存在的安全隐患及应对措施 4 四、起重吊装作业存在的危险源及应对措施 5 五、水上作业存在的危险源及应对措施 6 六、机械设备存在的危险源及应对措施 7 七、大小临建存在的危险源及控制措施 8 八、交通运输存在的危险源及控制措施 8 九、动火作业存在的危险源及控制措施 9 十、特殊环境作业存在的危险源及控制措施 10 十一、船舶作业存在的危险源及应对措施 10 一、危险源评价方法及评价标准 危险性=LEC L-事件或危险事件发生可能性 E-暴露于危险环境的频率 C-危险严重度 表一： 事件或危险事件发生可能性分数（L） 暴露于危险环境的频率分数（E） 危险分数值（C） 危险分数值 分数值 事故或危险事故发生的可能性 分数值 事故或危险事故发生的可能性 分数值 可能结果 10 完全可能，会被预料到 10 完全可能，会被预料到 100 灾难 很多人死亡 6 相当可能 6 相当可能 40 非常严重 数人死亡 3 不经常，但可能 3 不经常，但可能 15 严重 重伤或死亡，严重职业病或死亡 1 完全意外，极少可能 2 完全意外，极少可能 7 重大 暂时性重伤或轻伤，造成一般职业病 0.5 可以设想，但高度不可能 1 可以设想，但高度不可能 3 一般 轻微的可恢复性伤害，或轻微疾病症状 0.2 极不可能 0.5 极不可能 1 引人注目 不利基本的卫生健康 0.1 实际上不可能 评价结果分类及控制要求 表二： 分数值 危险程度 危险等级 ＞320 极其危险，不能继续作业 5 160-320 高度危险，需要立即整改 4 70-160 显著危险，需要整改 3 20-70 可能危险，需要注意 2 ＜20 稍有危险，可被接受 1 二、临时用电方面存在的危险源及应对措施起重机械“十不吊”的准则（1） 信号指挥不明不准吊；（2）斜牵斜挂不准吊；（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）吊物上有人不准吊；（6）埋在地下物不准吊；（7）安全装置失灵或带病不准吊；（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；（10）六级以上强风不准吊。 应对措施：水上施工时应配备救生船只及其他救生设备，作业船舶上面也需要配备救生衣。 6、重要的水上水下施工作业未用航标 （浮标）划定施工水域和供船舶通航的通航水域 导致后果：机械伤害 L=3 ，E=3，C=7 ，D=LEC=63；危险等级：2 ；危险程度：可能危险，需要注意 应对措施：与当地海事部门沟通，按照项目进展具体情况，将施工海域划分出施工区域和通航区域。 六、机械设备存在的危险源及应对措施 1、在设备运行前未检修、未定期进行保养 导致后果：机械伤人、触电 L=3 ，E=3，C=15，D=LEC=135；危险等级：3；危险程度：显著危险，需要整改 应对措施：对机械设备每周进行一次保养，每天工作前对机械设备进行检查，并做好记录。 2、机械设备进出接线口未设置防护装置，设备未接地 导致后果：触电 L=1 ，E=2，C=15 ，D=LEC=30；危险等级：2；危险程度：可能危险，需要注意 应对措施：通知电工或专业设备维修人员在设备接线口处安装防护罩；通知电工对机械设备做接地处理。 3、机械设备操作人员操作、电工未带防护用品维修 导致后果：触电 L=6 ，E=3，C=15，D=LEC=180；危险等级：3；危险程度：高度危险，需要立即整改 应对措施：对机械操作人员及电工作业人员进行安全教育，并在设备外侧张贴设备说明书及安全操作规程；进行作业前必须佩戴好个人安全防护用品且按照操作规程操作机械；电工在检测设备时应配戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并使用标准仪器设备进行检测。 4、木制模板切割设备无防护罩 导致后果：机械伤害 L=1 ，E=2，C=7 ，D=LEC=14；危险等级：1；危险程度：稍有危险，可被接受 应对措施：现场使用的切割机必须具有防护罩，对于没有防护罩的设备做退场处理。 5、钢筋加工作业人员未按说明书及安全操作规程对设备进行安装、拆卸 导致后果：设备损坏、人员伤亡 L=3 ，E=2，C=15 ，D=LEC=90；危险等级：3；危险程度：显著危险，需要注意 应对措施：钢筋加工人员发现设备存在问题时，立即停止设备运转，通知机务员，禁止自主拆卸设备，机务员通知专门设备维修人员进行维修。 6、钢筋加工除锈人员未戴防尘口罩 导致后果：尘肺 L=1 ，E=2，C=7 ，D=LEC=14；危险等级：1；危险程度：稍有危险，可被接受 应对措施：施工现场安全员发现问题时