模具制造工艺学第三章技术总结.ppt

mjgy03 图3-26　比较测量法 三、夹具磨削法 mjgy03 图3-27　万能夹具1—主轴　2—轴套　3—蜗轮　4—蜗杆　5—紧固螺母　6—分度盘　7—刻度盘8—正弦圆柱　9—块规垫板　10—手轮　11、12—十字拖板　13—横滑板14—转盘　15—螺钉　16—垫柱　17—手柄　18—丝杠 三、夹具磨削法 mjgy03 四、成形磨削工艺尺寸的换算 1 各圆弧中心间的坐标尺寸。2 各斜面或平面至回转中心的垂直距离。3 各斜面对坐标轴的倾斜角度。4 各圆弧的包角 又称回转角 。 mjgy03 4 各圆弧的包角 又称回转角 。 3-29.TIF 3.1.6 加工方法的选择 1．外圆表面加工 1）外圆表面加工技术的要求 尺寸与形状精度； 位置精度； 表面质量； 一、回转面加工方法的选择 3.1　普通机床加工 mjgy03 一、仿形加工的控制方式及工作原理二、仿形加工的优缺点三、仿形车削与仿形铣削加工举例 mjgy03 一、仿形加工的控制方式及工作原理 图3-8　液压式仿形加工示意图1—工件　2—链轮　3—液压系统　4—靠模5—仿形销　6—托板　7—活塞杆　8—车刀 mjgy03 一、仿形加工的控制方式及工作原理 图3-9　电气仿形加工示意图1—工件　2—车刀　3—电气控制系统4—靠模　5—仿形销　6—信号放大系统 mjgy03 二、仿形加工的优缺点 1 以样板、模型、靠模作为依据加工模具型面,跳过复杂曲面的数学建模问题,简化了复杂曲面的加工工艺。2 靠模、模型可用木材、石膏、树脂等易成形的材料制作,扩大了靠模的选取范围。3 仿型有误差,加工过程中产生的热收缩、刀补问题较难处理。4 加工效率高,为电火花的40～50倍 常作为电火花前的粗加工 。 mjgy03 三、仿形车削与仿形铣削加工举例 仿形车削主要用于加工复杂旋转曲面凸模，图3-8为漱口杯注塑模型芯及型腔的加工示意，其型面采用普通车削加工到基本成形，单面留精加工余量0.5～2mm，再采用仿形车削修光，为便于测量控制采用预先制作的样板。对要求不高的模具零件仿形车削以后，经打磨抛光后即可使用。 仿形铣削主要用于加工型腔或型面,根据工件形状的特点,可采用水平分行、垂直分行、沿轮廓逐层分行几种走刀方式。为提高加工效率，可在仿铣加工前安排钻挖废料工序。为保证加工精度可预先制备关键截面的样板，以此来控制形状尺寸。 机械雕刻机是一种应用广泛的仿形铣床，与普通仿形铣不同的是它带有一缩放尺，用以采集放大的文字、花纹、图案,可以加工出微小精细的文字、花纹、图案。 mjgy03 一、坐标镗床加工二、坐标磨床加工三、坐标尺寸换算 mjgy03 一、坐标镗床加工 1 坐标镗床的组成与结构 2 坐标镗床的附件 mjgy03 1 坐标镗床的组成与结构 图3-10　双柱立式坐标镗床1—工作台　2—横梁　3、6—立柱　4—顶梁5—主轴箱　7—主轴　8—床身 mjgy03 1 坐标镗床的组成与结构 图3-11　万能回转台1—水平回转台　2—倾斜手轮　3—回转手轮 mjgy03 2 坐标镗床的附件 1 万能回转台：万能回转台由转盘1、夹具体、水平回转副、垂直回转副组成 图3-11 。2 光学中心找正器：光学中心找正器由锥尾和光学系统两部分组成 图3-12 ，锥尾用于插入机床主轴锥孔，使光学中心找正器轴线与机床主轴轴线重合。3 镗孔夹头：镗孔夹头由锥尾、调节机构、刀夹组成 图3-13 ,锥尾用于插入机床主轴锥孔,使夹头轴线与机床主轴轴线重合。 mjgy03 3Z12.TIF 2 坐标镗床的附件 mjgy03 二、坐标磨床加工 3Z14.TIF mjgy03 二、坐标磨床加工 3Z15.TIF mjgy03 二、坐标磨床加工 图3-16　坐标磨床上的各种磨削方法a 磨外圆　b 磨锥孔　c 磨台阶　d 插磨型槽 mjgy03 三、坐标尺寸换算 1 换算的目的　一般工件尺寸按设计要求标注，与坐标机床加工要求不相一致，为此加工前要将设计尺寸换算成加工尺寸。 2 基准选择 3 尺寸标注 mjgy03 1 换算的目的　 图3-17　坐标尺寸标注 mjgy03 2 基准选择 1 矩形件　粗加工选角侧为基准,精加工选一对精密孔建立孔基准。2 圆盘件　粗精加工均以孔为基准。 mjgy03 3 尺寸标注 1 尺寸值标在侧面。2 尺寸大小以坐标值为据。3 公差范围用小数点个数表达。 mjgy03 一、概述二、成形砂轮磨削法三、夹具磨削法四、成形磨削工艺尺寸的换算 mjgy03 一、概述 图3-18　成形磨削加工示意图a 成形砂轮磨削法　b 夹具磨削法 mjgy03 二、成形砂轮磨削法 1.砂轮修整器修整2.修整成形砂轮其他方法 mjgy03 1.