气焊气割实作(模块四)试题.ppt

产生原因：预热火焰能率大，氧气压力低，氧气纯度低，切割速度慢。 防止方法：提高切割氧压力，更换纯度高的氧气，更换割嘴，调整火焰，调整切割速度。 下缘挂渣不易脱落 5.气割常见缺陷及预防措施（续） 割后变形 产生原因：预热火焰能率大，切割速度慢，气割顺序不合理，未采取工艺措施。 防止方法：采取调整火焰能率，提高切割速度，按工艺采用正确的切割顺序，采用工夹具，选择合理起割点等工艺措施。 5.气割常见缺陷及预防措施（续） 产生原因：工件含碳量高，工件厚度大。 防止方法：可采取预热，预热温度250℃，或切割后退火处理。 产生原因：氧气纯度低，火焰种类不对，割嘴距工件近。 防止方法：更换纯度高的氧气，调整火焰种类，适当抬高割嘴高度。 产生裂纹 碳化严重 5.气割常见缺陷及预防措施（续） 提高切口表面质量的途径 1） 切割氧气压力大小要适当 切割氧坟力过大时，使切口过宽，切口表面粗糙，同时浪费氧气；过小时，气割的氧化铁渣吹不掉，切口的熔渣容易粘在一起不易清除。 2） 预热火焰能率要适当 预热火焰能率过大时，钢板切口表面的棱角被熔化，尤其是在气割薄件时会产生前面割 开，后面粘在一起的现象；火焰能率过小时，气割过程容易中断，而且切口表面不整齐。 5.气割常见缺陷及预防措施（续） 3） 气割速度要适当 气割速度太快时，产生较大的后拖量，不易切透，甚至造成铁渣往上飞，容易发生回火现象；气割速度太慢时，钢板两侧棱角熔化，同时浪费气割气体，较薄的板材易产生过大的变形以及粘连现象，割后不易清理。气割速度适当时，熔渣和火花垂直向下飞去，切口光洁，熔渣容易清除 4） 割炬要平 气割时，割炬应端平，使割嘴与割件两侧的夹角成90°，这样，割完后，切口与割件平面就垂直。若割矩前高后低或前低后高，割嘴与割件两侧的夹角就不成90°，气割后切口就会偏斜。 提高切口表面质量的途径 续 5.气割常见缺陷及预防措施（续） 5） 操作要正确 手持割矩时，人要蹲稳，割炬要捏紧，呼吸要细，手勿抖动。并严格沿割线进行气割，以保证割缝的直线性。 6） 维护好工具 割炬要保持清洁，不应有氧化铁渣的飞溅物粘在割嘴上，尤其是割嘴内孔要保持光滑，使切割氧风线呈清晰笔直。 提高切口表面质量的途径 续 5.气割常见缺陷及预防措施（续） 1.气割碳素结构钢时，一般采用哪种火焰？（ ） A. 氧化焰 B. 碳化焰 C. 轻微碳化焰 D. 中性焰 2.气焊时，火焰焰心尖端距离熔池表面一般是多少毫米？（ ） A. 2~4mm B. 1~2mm C. 6~7mm D. 8~10mm 答对啦! 习题思考 3.使用等压式割炬时，应保证乙炔有一定的 A流量 B纯度 C工作压力 4.割嘴倾角的大小主要根据 来定。 A.气割的材料 B.割件的厚度 C.割嘴的形状 答对啦! 习题思考（续） 5. 气割时，一般要将焊嘴向焊件表面倾斜一定的角度，因此通常将焊嘴与焊件平面间小于 度的夹角称为焊嘴倾角。 A、30 B、90 C、120 D、180 6.切割氧气的（ ）主要根据切割厚度确定。 A、时间 B、压力 C、角度 答对啦! 习题思考（续） 7.气割的火焰分为（ ）种。 A、2 B、3 C、4 D、5 8.气割火焰中的中性焰，其氧乙炔混合比是 　 A、 ＜1 B、 1.0～1.2 C、 ＞1.2 D、 1.5～2 答对啦! 习题思考（续） 9.气割时，焰芯距工件的距离一般以 mm为宜 A、7～8 B、2～4 C、9～10 D、6～7 10.气割时，预热火焰应该应用（ ） A.中性焰 B.氧化焰 C.碳化焰 D.B和C 答对啦! 习题思考（续） 1.金属材料气割条件有哪些？ 2.气割工艺参数如何选择？ 3.气割时速度如何控制？ 4.气割中厚板时操作有何不同？ 5.气割常见缺陷有哪些，如何防止？ 总结与思考 欢迎批评指正 * 5mm以下角钢的气割方法 气割角钢厚度在5mm以上时，最好也采用一次气割。把角钢一面着地，先割水平面，割至中间角时，割嘴就停止移动，割嘴由垂直转为水平再往上移动，直至把垂直面割断，如下左图所示。 5mm以上角钢的气割方法 1）角钢的气割方法 在5mm以下时，采用一次气割完成。可将角钢两边着地放置，先割一面时，将割嘴与角钢表面垂直。气割到角钢中间转向另一面时，将割嘴与角钢另一表面倾斜20°左右，直至角钢被割断，如上右图所示。 3.气割技能提高训练（续） 根据不同位置有不同的气割方法， 所示。但割嘴割到球头时速度应放慢。如图所示 2）球平钢的气割 3.气割技能提高训练（续） 气割10#以下的槽钢时，用一次气割完成。先割垂直面时，割嘴可和垂直面成90°，当要割至垂直面和水平面的