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论大体积混凝土施工质量控制 　　摘要：在建筑工程当中往往会遇到大体积混凝土施工的情况。其施工质量的好坏，直接关乎到项目的整体质量。本文根据笔者多年的施工经验，论述了大体积混凝土的施工质量问题，并提出了控制措施，以供建筑施工技术人员参考。 　　关键词：质量；大体积；施工；混凝土 　　若大体积混凝土的施工质量控制不佳，则会影响业主对建筑物的使用，严重的还会引起建筑倒塌事故。因此，怎样才能防止大体积混凝土的质量问题，是每一个有关技术人员都应思考的课题。需要有关人员切实重视对大体积混凝土的施工管理。 　　一、大体积混凝土质量问题及原因 　　大体积混凝土质量问题病阻碍了施工质量的提高，削弱了建筑的使用功能，不利于建筑的正常使用。其质量问题主要有开裂、露筋、麻面、浇筑时摊料不均、漏浆、蜂窝、孔洞等，每个问题都有其产生的原因。例如大体积混凝土内部组成不合理、施工方法不当的原因等。下面做详细地阐述： 　　1出现漏浆 　　漏浆现象是大体积混凝土在浇筑当中，浆液从模板的缝隙流出来。其产生的主要原因有两点：一是模板之间拼缝过大或所用的模板为有缺损的破旧模板。二是模板支护不稳固，在振捣混凝土时，模板出现松动，产生缝隙，以致漏浆。 　　2出现孔洞 　　孔洞现象是指已浇筑完的混凝土上某一部位存在窟窿。其产生原因主要有：混合材料计量不准，加入的砂子少、石子多，混凝土内材料混合不均，没有搅拌好。或振捣时间短、有漏振，使有的孔洞没被砂浆填满。 　　3筋外露现象 　　这种现象是指在已浇完的混凝土中，钢筋在混凝土表面露出。其产生原因主要有：一是，没有放钢筋保护层的垫块，或浇混凝土时操作不当，而将钢筋踩弯，致使钢筋贴着模板露出。二是，过早拆下混凝土的模板，以致有的部位出现脱落。三是，混合的材料中，石子过多，且筋的间距过小，石子被卡住，致使靠模板处缺少砂浆。使砂浆没有填满石子与模板间的空隙，从而出现露筋。 　　4开裂现象 　　开裂是指大体积混凝土表面有较大的裂缝。这种现象主要是由两点原因造成：一是在混凝土浇筑后没有及时地进行收抹压光，在混凝土强度没有达到规定要求时，就上人施工引起表层开裂。二是混凝土振捣点布置不当，振捣操作不规范，没能及时排出存在于混凝土内的气泡。或模板支设前表面有杂物，脱膜剂未均匀涂刷。 　　5混凝土强度不足 　　混凝土强度不足指大体积施工浇筑的混凝土没有达到规定的标号。主要是因为在配置混凝土时水泥的的加入量过少，或水份加入过多，致使水灰比增加。另外配置混凝土所用的原材料不合格，例如水泥过期变质等都会影响到混凝土的标号。 　　6摊料不均 　　摊料不均是在用泵车浇筑混凝土时，施工人员未按要求及时变换输送管的位置，加之泵送混凝土出料速度较快，使混凝土入模时大量堆积在一处地方，十分不利于混凝土的振捣。 　　二、大体积混凝土施工采取的措施 　　1合理配比 　　因为大体积混凝中使用的水泥较多，在其释放的水化热作用下会出现裂缝，所以，应选择低热的水泥，在配比许可的范围内，尽量将水泥的用量减少。并可适当地加一些外加剂，可以增加的外加剂有粉煤灰等。为防止混凝土出现较大的收缩，要挑选含泥量少、粒径大的粗骨料，以及空隙率小、杂质少的细骨料。此外，在大体积混凝土施工中，要注意在适当位置设好施工缝，以给混凝土留出伸缩的余地，从而避免某一位置应力过大，引起裂缝。 　　2做好混凝土面层处理 　　在大体积混凝土浇筑后，如果表面处理不当，则可能引起收缩裂缝。因此，对于浇筑完成后的抹面工作应重点控制，并安排技术人员对抹面进行指导。可先用刮杆将表面大致找平，再用木抹子进行抹面，对于浮浆较多的部位，要反复地搓压，最后做压光处理。对于抹面的遍数一般是参考所浇混凝土的实际情况来确定。要通过这道工序的操作，来将表面的浮浆完全消除，达到表面光滑平整，没有裂缝存在。 　　3降低混凝土的出模温度 　　为了降低混凝土的出模温度，在施工中，可采取在混凝土的用水池中加进冰块的办法，使冰块与水混合在一起，来降低混凝土的温度。经验证，通过这种方法，可有效的降低混凝土的出模温度。另外，在通常情况下，夜间温度一般较低，特别在后半夜，温度更低，这时浇筑混凝土的降温效果要好些。所以，白天尽量做的施工工序，而将混凝土浇筑安排在夜间。以达到混凝土的温度的目的。 　　4设混凝土温度监测点 　　控制好混凝土的温度可有效防止裂缝的出现。在大体积混凝土刚浇筑完的时候，混凝土内部的结合力较弱，这时在温度应力的作用下极易产生裂缝。因此应在大体积混凝土中合理设置温度监测点，通常是在厚度方向上，设置3―5个点。以进行混凝土表面温度的控制。在安装测温元件前要仔细检查其精度情况，要保证每个元件的精度都合格。在安装时，要认真找好其位置，不能随意放在一个位置，若和附近的金属物有接触，则