主体摸板技术交底.docVIP

工程名称 中天翡翠11#楼 施工单位 中建七局三公司 交底提要： 交底内容： 施工准备 材料准备： 为满足施工要求，现场准备两套半模板，共约10000m2，模板采用18mm厚复面胶合板，支楞采用50×100、100×100、75×14、根据设计计算柱箍间距，安装柱箍及对拉螺杆@233，墙箍间距@346。 5、每个柱脚应预留100×150清扫口，梁底模及梁柱接头处柱模在适当位置预先钻孔，留作板面卫生及清理、杂物泄水。 6、根据墙体位置钻孔柱模板，做好插筋。 梁模板 1、梁模板定位：采用柱模板上直接开口定位和通过楼面上放样墨线用线锤引测相结合。 2、梁底模板：按设计标高调整门架上支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如无设计要求时，起拱高度为梁跨度的1-3/1000，与次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱 3、梁板下门架支承的下层楼板应有承受上层荷载的承载能力，上下层门架立柱应对准，并加木垫板等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支架下沉。 4、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板，压脚板，斜撑等，梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板压来确定。 5、当梁高超过700mm时，梁侧模板宜加穿梁螺杆加固。 6、梁模板采用侧包底。 楼面模板 胶合板格栅50×100木方@346，大龙骨75×150木方@1200。 2、底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层门架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。 3、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设格栅。 4、铺模板时要从四周铺起，在中间收口，铺模板时，只将接头和翘处然然，以便拆模。 5、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，截面尺寸是否正确，模板梁面、板面应清扫干净，均匀涂刷脱模剂。 三、模板拆除 （一）拆模顺序一般后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 （二）现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，如无设计要求时，应符合下列规定： 1、侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损坏后，方可拆除。 2、底模，在砼强度符合下表规定后方可拆除。 （三）多层楼板支柱的拆除，应按下列规定进行： 当上层楼板正在浇筑砼时，下层楼板的模板和支架不得拆除。 2、在拆除模板过程中，如发现有影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。 3、依据砼同条件养护试块抗压强度报告，达到规定要求并经项目技术负责人同意后，方可拆除模板。 四、施工注意事项 1、在楼面放线时，由木工组配合施工员，所有模板的轴线、标高均应复核，确认无误后才能进行下一道工序。 模板安装后，由质检员检查各部件安装位置是否准确，垂直度、平整度是否符合要求，合格后方可进行砼浇筑。 在浇筑砼过程中随时检查模板情况，如发现变形，松动现象，及时修整加固。 4、模板及支承结构应具有足够的强度，刚度和稳定性，基土必须坚实，并有排水措施。 五、质量标准 （一）、主控项目 1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 涂刷模板隔离剂时，示得沾污钢筋和砼接槎处。 底模及拆除时的砼的同条件试块达到强度才可除模。 底模拆除时砼强度要求 结构类型 结构跨度 按设计强度标准值的百分比（%） 板 ≤2m 50 ＞2m ≤8m 75 梁 ≤8m 75 ＞8m 100 悬臂梁 一 100 ] 4、后浇带模板在后浇带砼浇筑前不能拆除。 （二）、一般项目 1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模应浇水湿润，但模板不得有积水。 2、模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 3、浇筑砼前，模板内杂物应清理干净。 4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且应安装牢固，允许偏差见下表： 预埋件和预留洞允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插 筋 中心线位置 5 外露长度 +10，0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10，0　　 预留洞 中心线位置 10 尺 寸 +10，0　　 现浇结构模板安装的允许偏差 项 目 允许偏差 轴线位置 5 底模上表面标高 ±5 截面内部尺寸 基础 ±10 柱、梁 ＋4 －5 层高垂直 全高≤5m 6 全高＞5m 8 相邻两板面高差 2 表面平整 5 5、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面