密封盖总成漏气8D报告.docVIP

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密封盖总成漏气8D报告

密封盖总成漏气8D报告 1、名称: 密封盖总成漏气 负 责 人 姚xx 2、问题描述 小组成员 部 门 李xx 技术质量部 刘xx 生产部 王 xx 产品检验 3、制定和实施应急措施 针对当时客户反馈问题:1、燎旺车间及库存密封盖总成全部退回筛选确保产品合格; 负责人:杨军 要求完成时间:2015年1月19日 2.将我厂全部库存及在制品安排专业人员重新检验,合格后重新入库。 负责人:liu 要求完成时间:2015年1月22日 4、原因分析(找出根本原因) 1)中途停机保养模具再次生产时,模具温度没有稳定就开始批量注塑生产,造成零件缺料漏气; 2)塑件拐角壁厚不均匀容易发生缺料; 3)外观检查时未及时发现和剔除不合格件。 占原因的 100% 5、制定永久性纠正措施 1.注塑停机后再生产时,确保模具温度稳定后才开始批量生产;责任人:liu 长期 2 在注塑生产和套密封圈工序增加目测检验缺料控制项目,确保杜绝该问题流出。负责人:liu 计划完成时间:长期执行 3.对壁厚不均的地方修模增加壁厚0.3,减少出现缺料的风险。负责人:王 xx 计划完成时间 已完成 6、实施和验证永久性纠正措施 按上述措施由售后人员杨军长期跟踪验证措施效果。 7、巩固和预防系统性问题 完善控制计划和作业指导书杜绝此类问题的再次出现。 8、形成报告 报告人: liubin 报告日期:2015-1-16 审批:weizon/座机电话号码

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