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JH-5型 回 柱 绞 车 使 用 说 明 书 （执行标准 MT/T779-1998） 2005年8月 目 录 概述 主要技术特征 结构概述 安装与使用 维护与修理 易损件 绞车操作规程 卷筒尺寸图及对卷筒的2.5倍卷筒边缘的核算 传动系统图 10、绞车部件图 11、电器配套件明细表及电气原理图 JH-5型回柱绞车使用说明书 概述 1.1机器的用途和主要特性 本产品主要煤矿薄、中厚煤层单一长壁回采工作面和急倾斜煤层工作面回柱放顶，亦可用于拖运物料等。 绞车是由电动机、蜗减速器、一级开式齿轮、卷筒装置、底等部分组成电气设备具有矿用隔爆性能。 J H - 5 钢丝绳平均静张力，单位10KN 回柱 绞车 主要技术特征 卷筒直径 毫米 φ276 钢丝绳平均静张力 千牛 50 平均绳速 米/秒 0.17 钢丝绳直径 毫米 φ15.5 容绳量 米 80 电动机型号（用于采掘工作面） YBJ7.5-4 电机功率 千瓦 7.5 转速 转/分 1455 电压 伏 380/660 外型尺寸（长×宽×高）毫米 1510×624×515 整机重量 千克 622 结构概述 本绞车分由电机，蜗轮减速机，中间轴，卷筒，底盘等部件组成。动力通过一对斜齿轮传动圆弧面蜗杆、蜗轮，由蜗轮主轴上的小齿轮经中间过桥齿轮传动大齿轮带动卷筒进行工作。绞车的电机和电气制动设备具有隔爆性能，使用于有煤尘和瓦斯的矿井中。 安装与使用 使用时，整机应与地面固定牢固平稳。首先应进行空转试车，检查个部件有无漏油现象，转动是否均匀，声音是否正常。在使用中应经常检查钢丝绳的磨损情况，不合格应及时纠正或更换。整机运行两年以上应进行大修理一次。 维护与修理 绞车应注意日常维护保养工作，定期加注润滑油，严禁杂物进入绞车转动内部，保护罩齐全，油塞齐全，安装到位。如出现以下情况应予更换。 电机齿轮磨损超差、损坏。 各部轴承部位温升较高，并有金属斑点脱落， 轴承磨损后转动有异常噪音。 一对蜗轮、蜗杆转动震动异常并有明显噪音。 易损件 一对斜齿轮 Z=34 m=4 α=20°螺旋方向左右各一 滚动轴承 8314 214 312 3614 7、绞车操作规程 A、开车前的准备和检查： 1、按规定的巡回检查路线对重点检查部位进行一次检查。如各部螺丝的紧固程度、润滑油的流通情况、各指示灯的指示情况、各仪表的动作情况等。 2、司机坐位要摆放合适，姿态要端正，精力集中到开车上来。听清打点信号，确认运行方向。 3、绞车启动前的预备操作： ⑴合上高压开关，使高压系统带电。 ⑵合上辅助控制开关，使低压压系统带电。 绞车的启动和运行 1、启动操作顺序： 根据开车信号，确认运行方向进行操作。 2、运行中注意事项： 运行中司机必须集中精力，注意操作台的各种仪表（电压表、电流表等），监听各转动部件的声音，注意信号的变化，钢丝绳的排列情况等。 8、卷筒尺寸图及对卷筒的2.5倍卷筒边缘的核算 核算过程： ⑴、一层所能容绳的圈数n=（302-15-15.5）÷15.5=17.52取n=17 层间间距h=15.5×sin60°=13.42mm ⑵、第一层的容绳量L1=nπd=17×3.14×（276+15.5）÷1000=15.56m ⑶、第二层的容绳量L2= nπd=17×3.14×（276+15.5+2h）÷1000=16.99m ⑷、第三层的容绳量L3= nπd=17×3.14×（276+15.5+4h）÷1000=18.43m ⑸、第四层的容绳量L4= nπd=17×3.14×（276+15.5+6h）÷1000=19.86m ⑹、第五层的容绳量L5= nπd=17×3.14×（276+15.5+8h）÷1000