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四 气焊工艺参数选择 气焊焊接参数是保证焊接质量的主要技术依据。为了保证焊接质量，必须要做到正确选用焊接参数，气焊焊接气焊的焊接参数包括焊丝直径、火焰成分和能率、焊炬倾角、焊接方向和焊接速度等。 （一）焊丝直径选择 焊丝直径的选择要根据焊件厚度及焊缝在空间的位置来决定。如果焊丝直径比焊件厚度小得多，则焊接时会发生焊件尚未熔化而焊丝已熔化滴下，这样会造成熔合不良；反之焊丝直径比焊件厚度大得多，则焊丝的熔化必须经过很长时间的加热，从而使焊件热影响区过大，降低焊缝质量。 （二）火焰成分的选择 一般来说，需要尽量减少元素的烧损时，应选用中性焰；对需要增碳及还原气氛时，应选用碳化焰；当母材含有低沸点元素[如锡 Sn 、锌 Zn 等]时，需要生成覆盖在熔池表面的氧化物薄膜，以阻止低熔点元素蒸发，应选用氧化焰。总之，火焰性质选择应根据焊接材料的种类和性能。　　由于气焊焊接质量和焊缝金属的强度与火焰种类有很大的关系，因而在整个焊接过程中应不断地调节火焰成分，保持火焰的性质，从而获得质量好的焊接接头 各种金属材料气焊火焰的选择 （三）火焰能率的选择 火焰能率指单位时间内可燃气体 乙炔 的消耗量，单位为L／h。火焰能率的物理意义是单位时间内可燃气体所提供的能量。 火焰能率的大小是由焊炬型号和焊嘴号码大小来决定的。火焰能率的选择实际上是确定焊炬的型号和焊嘴的号码。火焰能率的大小主要取决于氧、乙炔混合气体中，氧气的压力和流量 消耗量 及乙炔的压力和流量 消耗量 。流量的粗调通过更换焊炬型号和焊嘴号码实现；流量的细调通过调节焊炬上的氧气调节阀和乙炔调节阀来实现。 火焰能率应根据焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝的空间位置来选择。如焊接较厚的焊件、熔点较高的金属、导热性较好的铜、铝及其合金时，就要选用较大的火焰能率，才能保证焊件焊透；反之，在焊接薄板时，为防止焊件被烧穿，火焰能率应适当减小。平焊缝可比其它位置焊缝选用稍大的火焰能率。在实际生产中，在保证焊接质量的前提下，应尽量选择较大的火焰能率。 （四）焊炬倾角的选择 焊嘴的倾斜角是指焊嘴中心线与焊件平面之间的夹角。焊嘴的倾斜角度的大小主要是根据焊嘴的大小、焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝空间位置等因素综合决定的。当焊嘴倾斜角大时，因热量散失少，焊件得到的热量多，升温就快；反之，热量散失多，焊件受热少，升温就慢。 （四）焊接速度的选择 焊接时应根据焊工的操作熟练程度，在保证焊接质量的前提下，尽量提高焊接速度，以减少焊件受热的程度并提高生产率。一般来说，对于厚度大、熔点高的焊件，焊接速度要慢一些，以避免产生未熔合的缺陷；而对厚度薄、熔点低的焊件，焊接速度要快些，以避免产生烧穿和焊件过热而降低焊接质量。 本节课小结：气焊的原理、特点及应用；气焊火焰的种类，各类型火焰的特点与用途；气焊操作的各种劳动保护；选择气焊工艺参数。 作业： 谢谢！ 气焊工艺 授课教师：易定操 【学习目标】 1．能够正确描述气焊的原理、特点及应用 2．能够正确描述气焊设备的构成与连接原理 3．能够正确描述气焊火焰的种类，各类型火 焰的特点与用途 4．能够准备气焊操作的各种劳动保护 5．能够正确的选择气焊工艺参数 一 气焊原理及特点和应用 1.气焊原理 气焊是将可燃气体和氧气在焊炬中混合均匀后，从焊嘴喷出燃烧形成火焰，将焊件和焊丝熔化，形成熔池，待冷却凝固后形成焊缝的连接。 气焊过程 示意图 气焊设备工具连接图 气焊原理： 气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧后，产生的高温火焰对金属材料进行熔化焊接的一种方法。 2.气焊特点 气焊设备简单，操作方便，适应性强，但设备占用生产面积较大，气焊热源温度较低，加热缓慢，生产率低，热量分散，热影响区大，焊件有较大的变形。因此气焊接头质量不如焊条电弧焊容易保证。 3.气焊应用 气焊适于各种位置的焊接，适用于焊接在3mm以下的低碳钢、高碳钢薄板、铸铁焊补以及铜、铝等有色金属的焊接。在无电或电力不足的情况下，气焊则能发挥更大的作用，常用气焊火焰对工件、刀具进行淬火处理，对紫铜皮进行回火处理，并矫直金属材料和净化工件表面等。此外，由微型氧气瓶和微型溶解乙炔气瓶组成的手提式或肩背式气焊装置，在旷野、山顶、高空作业中应用是十分简便的。 二 气焊火焰 作用：加热、熔化和焊接；火焰气流是熔化金属的保护介质。 影响：焊接质量和焊接生产率。 分类： 氧乙炔焰：约3200℃，加热集中，普遍采用。 氢氧焰： 2770℃，最早使用，易爆炸。 液化石油气体： 2000～2850℃，预热长，过烧少，质量好，速度快。 其他：丁烷 C4H10 、丁烯 C4H8 等。 常用的气焊火焰是乙炔与氧混合燃烧所形成的火焰，也称氧乙炔焰。氧乙炔完全燃烧化学反应式： 2C2H2 +5O2 4C