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回顾: 5-2 装配前的准备工作 小结 1.掌握尺寸链的基本概念. * * 装配尺寸链和装配方法 钳工工艺学 授课人: 2008.5. 15 1 、零件的清理 清理零件上残存的型砂、铁锈、切屑、油污等. 2 、零件的清洗 常用清洗液: 工业汽油、煤油、柴油和化学清洗液. 二、零件的密封性试验 试验方法有: 气压法、液压法 一、零件的清理和清洗 三、旋转件的平衡 1 、静不平横 消除步骤: 1. 检查是否静不平横 2. 确定静不平横方向 3. 确定静不平横量 4. 用去重法或配重法使旋转件达到平衡 2 、动不平横 消除方法: 在动不平横机上进行 5-3 装配尺寸链和装配方法 一、装配精度与装配尺寸链 尺寸链： 在工件加工和机器装配过程中，由相互连接的尺寸形成的封闭尺寸组，称为尺寸链。 1.装配尺寸链及其简图 1 装配尺寸链 定义: 影响某一装配精度的各有关装配尺寸所组成的尺寸链,称为装配尺寸链。 A1 B1 A1 B1 B2 A2 2 装配尺寸链简图 绘制方法: 为简便起见,通常不绘制该装配部分的具体结构,也不必按严格的比例,只要依次绘出各有关尺寸,排列成封闭外形的尺寸链简图. 　２.装配尺寸链的环 1 封闭环 定义:在零件加工过程中或机器装配过程中，最后自然形成的尺寸称为封闭环．如： ２ 组成环 　定义:尺寸链中除封闭环以外的环称为组成环． 如： ３ 增环 　定义:在其他组成环不变的条件下，当某组成环增大时，封闭环随之增大，则该组成环称增环．如： ４ 减环 　定义:在其他组成环不变的条件下，当某组成环增大时，封闭环随之减小，则该组成环称减环．如： 增环减环的判断方法：由尺寸链任一环的基面出发,绕其轮廓转一周,回到这一基面.按旋转方向给每个环标出箭头,凡是箭头方向与封闭环上所标箭头方向相反的为增环;箭头方向与封闭环上所标箭头方向相同的为减环. 　3.封闭环极限尺寸及公差 由尺寸简图知: 封闭环的基本尺寸 所有增环基本尺寸之和 -- 所有减环基本尺寸之和 即: 　 2 　封闭环的最大极限尺寸 由尺寸简图知: 封闭环的最大极限尺寸 所有增环最大极限尺寸之和 -- 所有减环最小极限尺寸之和 即: 　 1 　封闭环的基本尺寸 3 　封闭环的最小极限尺寸 由尺寸简图知: 封闭环的最小极限尺寸 所有增环最小极限尺寸之和 -- 所有减环最大极限尺寸之和 即: 例5-1 图5--12b所示齿轮轴装配中,要求装配后齿轮端面和箱体凸台端面之间具有0.1～0.3mm的轴向间隙.已知 mm, mm,问B3 尺寸应控制在什么范围内才能满足装配要求 图5—12b 　解: 1 根据题意绘尺寸链图并确定封闭环,增环,减环 　 2 　列尺寸链方程式,计算B3的基本尺寸. B0 B1 - B2 + B3 B3 B1 - B2 - B0 80-60-0 20 mm 确定封闭环、增环、减环分别为 　 2 　计算B3的极限尺寸. B0max B1max - B2min + B3min B0min B1min - B2max + B3max 故 B3min B1max - B2min - B0max 80.01 - 59.94 - 0.3 19.77 mm B3max B1min - B2max - B0min 80 – 60 - 0.1 19.9 mm 解: 1 计算A2的基本尺寸. A0 A1 - A2 A2 A1 – A0 20-0 20 2 计算A2的极限尺寸. A0max A1max - A2min A2min A1max - A0max 20.01 – 0.2 19.81 mm A0min A1min - A2max A2max A1min - A0min 19.98 – 0.1 19.88 mm 故 课堂练习 如下尺寸链简图中,A0为0.1~0.2mm, mm A2的范围是多少? 作业 课本P112的10、13题。 2.能看懂装配尺寸链并会画其简图. 3.会计算封闭环极限尺寸及公差. *