8钢卷检查线电气任务书.docVIP

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8钢卷检查线电气任务书

钢卷检查线设备(13271.800),并可将托辊上的钢卷反向移送到升降回转台上. 工作原理:行走装置由液压马达.弹性接手和减速机组成.升降为液压缸。 设备结构及传动示意图 技术参数(提供计算静、动力矩及相应的转速所需的参数) 平移行程: 5000 mm 升降缸: φ220/φ160×240 mm 工作压力: 16Mpa 数量: 1个 升降速度: 0.08 m/s 液压马达型号: NHM1-100B(宁波英特姆)行走速度: 00 mm/s Max 车轮直径: 400 mm 工作方式(长期工作制?短期工作制?重复短期工作制?小时接通次数等,以及负荷图、转动惯量图) 重复短期工作制 控制要求(如调速范围及精度,有无正反转及快速性、准确停车,动作时序或顺序,以及工艺连锁等) 有减速及准确停车要求,与相关设备有连锁要求。 托辊 13271.802 设备概况(用途、性质、工作原理) 用途:托辊位于取样剪前面,两个托辊布置在卸卷车中心线的两侧。当检查钢卷质量时,托辊在液压马达驱动下,可使钢卷按要求进行正反转。 工作原理:辊子采用液压马达单独传动。其中一根另一端辊子装有编码器用来计算打开带头长度。 设备结构及传动示意图 技术参数(提供计算静、动力矩及相应的转速所需的参数) 液压马达型号:IQJM32-1.25S Mn 3833N.m Q 1.295L/r n 20-30转/分 工作方式(长期工作制?短期工作制?重复短期工作制?小时接通次数等,以及负荷图、转动惯量图) 短期工作制 控制要求(如调速范围及精度,有无正反转及快速性、准确停车,动作时序或顺序,以及工艺连锁等) 动作:正、反转.要求:准确停转.与相关设备有连锁要求。 压辊 13271.803 设备概况(用途、性质、工作原理) 用途:压辊位于取样剪正前面,用于压住钢卷辅助开卷,特别是厚度大,外径小的带钢钢卷在托辊上易于平稳地开卷或重卷。开卷或重卷时在液压缸的作用下将压辊摆下,使压辊紧压在钢卷的上表面,防止钢卷松卷。 工作原理:压辊摆动用液压缸。 设备结构及传动示意图 J01为摆臂最高位置接近开关。 技术参数(提供计算静、动力矩及相应的转速所需的参数) 压辊摆动液压缸: 缸径/杆径: Φ140/Φ100mm 行程: 540 mm 数量: 1个 工作压力: 16Mpa 工作方式(长期工作制?短期工作制?重复短期工作制?小时接通次数等,以及负荷图、转动惯量图) 重复短期工作制 控制要求(如调速范围及精度,有无正反转及快速性、准确停车,动作时序或顺序,以及工艺连锁等) 与相关设备有连锁要求。 液压剪 13271.804 设备概况(用途、性质、工作原理) 用途:液压剪设置在托辊与辊道台之间.用于剪切废带头和剪取试样. 工作原理:钢卷开卷时,在液压缸的驱动下, 取样剪向托辊方向倾斜,用装在取样剪上的开卷刀将带钢头部导入取样剪,然后取样剪摆回固定位置。剪切液压缸推动安装在上刀架上的上剪刃向下滑动,完成对带钢头部的剪切过程.同时安装在上刀架上的压板,将被剪的带钢紧压。剪切完成后,安装在上刀架的上剪刃向上返回到原位. 设备结构及传动示意图 804S01为机架转动最低位置接近开关、804S02为机架转动最高极限位置接近开关,804S03为剪刃下切极限位置接近开关、804S04为剪刃抬升极限位置接近开关、804S05为当钢卷外径不同时机架摆动控制接近开关、804S06为压板抬升位置接近开关。 技术参数(提供计算静、动力矩及相应的转速所需的参数) 剪切液压缸: 缸径/杆径: Φ220/Φ160mm 行程: 565mm 数量: 1个 工作压力: 16Mpa 摆动液压缸: 缸径/杆径: Φ125/Φ70mm 行程: 265mm 数量: 2个 压板液压缸: 缸径/杆径: Φ63/Φ36mm 行程: 330 mm 数量: 1个 工作压力: 16Mpa 工作方式(长期工作制?短期工作制?重复短期工作制?小时接通次数等,以及负荷图、转动惯量图) 短期工作制 控制要求(如调速范围及精度,有无正反转及快速性、准确停车,动作时序或顺序,以及工艺连锁等) 钢卷头部转到开卷位置时,剪子向前摆动,用开卷刀开卷,当带钢前进到一定位置托辊停止转动,剪子返回原位,压板压下,剪刃下降切断带钢,然后上剪刃压板同时返回原位,当钢卷外径不同时,机架摆动由804S05控制。 辊道台架 13271.805 设备概况(用途、性质、工作原理) 用途:该设备用于承接展开带钢以进行表面检查;液压缸驱动辊道台架移动,使剪断的带钢头部进入废料斗。 工作原理:液压缸驱动在轨道上移动。 设备结构及传动示意图 805SQ02为接带钢位置接近开关、805SQ01为拉开位置接近开关 技术参数(提供计算静、动力矩及相应的转速所需的参数) 钢卷宽

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