8毫米板先进操作法.docVIP

中厚板厂8mm钢板“1234”高温快速轧制先进操作法 一、实施背景 受国际金融危机影响，自2008年以来，钢铁企业效益逐年下滑。今年以来，受产能严重过剩、下游需求严重萎缩、资金紧张等诸多因素影响，钢铁产品价格更是一路走低，钢铁企业正面临一场生死存亡的严峻考验。（资料照片） 在当前严峻的市场形势下，很多产品没有利润，但薄规格产品盈利情况较好。为此，中厚板厂决定在3.5米区进行8mm钢板开发，进一步增强3.5米区的市场竞争能力，打造薄规格板生产优势。（3.5米区轧机照片） 二、实施难度 （一）8mm板是钢铁行业内公认生产难度大的产品 采访中厚板厂3500热轧车间主任：8mm薄规格板之所以价格高，是因为它由于规格薄，对设备精度和职工操作水平要求很高，生产难度极大，多企业无法生产或者生产不稳定。特别是3.5米区，进行粗轧机改造后，外方专家没有进行10mm以下规格的调试，因此开发生产难度很大。 （二）3.5米区生产8mm板的最大困难在精轧机工序 1、在轧制过程中，由于8mm钢板温降快、头尾温差大、板型难以控制。（长钢板照片） 2、由于3.5米区精轧机无液压弯辊、窜辊等先进板型控制手段，板幅较宽、长度较长的薄规格板质量难以保证。 三、实施方法 （一）面对困难，创新制定“一二三四”高温快速轧制法 采访中厚板厂3.5米区轧钢车间轧钢工王洪久：虽然轧制8mm板对我们来说是个新课题，难度很大，但8mm有市场、有效益，这就是最大动力。我和同事们结合精轧机技术特点和操作要领，对生产中易出现的问题，各个击破，最终总结出“8mm钢板‘一二三四’高温快速轧制法”。 （二）“一二三四”高温快速轧制法的操作步骤 此操作法以精轧机温度制度为控制核心，以高温快轧为方法，主要内容概括为：一安排、二检查、三关闭、四策略，简称“1234”高温快速轧制法”。 一安排：炉内8mm坯料前安排过渡料；（坯料照片） 二检查：检查PDI轧制模式和中间坯厚度； 三关闭：关闭从RX3辊道至热矫直机的所有辊道冷却水；关轧机工作辊三段式冷却水电磁阀开口度至70%；关闭精轧机机后侧喷水。（职工操作照片） 四策略：一是3#炉钢坯到炉头后不能急着靠钢，待1#炉出完后再靠钢；二是粗轧机工序轧制策略执行最少轧制道次和最大的轧制速度；三是精轧机单道次轧制，科学设定轧制速度、最大轧制力和咬入、抛出速度；四是快速轧制，减少中间坯温降，只在第一道次进行除鳞操作，观察钢板平直度，进行末道次压下量调整。（几幅对应的职工操作照片） 四、应用效果 1、此操作法目前全面应用到3.5米区8mm钢板的生产，通过在生产中的应用，使8mm规格具备批量生产能力，质量一次合格率达到99.8%以上。（板库照片） 2、8mm钢板的售价相较于常规产品每吨要高出200元，成为济钢一个新的利润增长点。 （插入视频）采访中厚板厂生产技术科副科长李延芝：8mm板轧制成功以来，3.5米区已经累计接单5000吨，创造效益100多万元。 3、8mm钢板的成功批量生产，对订单带动、增强济钢品牌竞争力具有十分明显的效果，也为下一步开发更薄规格的7mm、6mm钢板积累了经验。目前，中厚板厂2.5米区在实现了6mm高效化生产的基础上，今年成功开发了4mm、5mm钢板，3.5米区也将在8mm板的基础上，加快7mm、6mm开发，双线联动，将形成鲜明的薄规格板优势，这一优势必将对济钢战胜严峻市场形势，实现转型发展发挥重要作用。（资料照片） 结束。