QPHT-CC生产备管理程序.docVIP

编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 3 组织机构更改 14.5.14 D/1 2 流程直观化 无流程图 增加流程图 13.10.8 D/0 1 组织机构调整,流程接口变更 12.10.10 C/0 序号 修改原因 修改前内容 修改后内容 修改日期 修改版本 目的 为了有效控制生产设备的购置引进、调试验收、移交使用、维护保养等工作，保证生产设备技术状态完好，具有充足的机器能力，满足生产工艺的需要。 范围 适用于企业生产设备的购置、使用、维护、维修、保养、封存、报废管理。 术语 生产设备：指在企业中直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设备，主要包括机械、动力及传导设备等。生产中承担关键工序的设备 备件管理：为保证关键生产设备的正常运行而确定的备件明细及数量以及获取渠道。 大型维修：更换重要零部件（价值在2万元以上）的维修。 管理职责 制造部工装动力科：是本程序及设备资产的归口管理部门： 负责组织设备的需求分析，实施生产设备和备件的购置、闲置及报废处置； 负责组织设备的验收移交，监督管理设备保养计划制定与执行，建立管理台账； 负责监督管理设备的日常保养与点检工作； 负责组织检测设备和实验设备的维护和保养； 负责统计生产系统设备运行状态及分析。 制造部工装动力科：是设备的使用部门，主要职责： 负责提出设备及其备品备件的需求； 负责提出生产设备的验收移交、使用维护、更新报废等意见； 负责编制设备的定期保养计划，开展日常点检与保养，对设备故障进行维修； 负责对设备状况进行统计与分析。 仓储部：负责设备备件的保管及发放。 工作程序程序职责 输入 流程 输出 内容说明 负责V，支持S，通知I V:制造部工装动力科 S：制造部工装动力科 V:制造部工装动力科 S：制造部工装动力科 V:制造部工装动力科 V:制造部工装动力科 S:制造部工装动力科 项目开发管理程序产量变化需求 设备评价和能力分析 数据分析管理程序改进活动控制程序 企业发展规划 《设备状况汇总表》 设备维修和采购需求 设备维护保养计划 《设备购买申请表》 设备备件需求表 《设备验收清单》 《设备安装验收移交单》 《设备能力测定表》 设备分析 工装动力科根据新产品开发需要及计划及设备能力分析,对新购置的生产设备进行调研考察、比较了解，填写“设备购买申请表”，报请总经理批准后实施。具体执行参照《设备供方管理》。 工装动力科根据生产需要及设备能力分析，对产能不足和工厂生产规划购置的主要生产设备进行调研考察、比较了解，填写“设备购买申请表”，报请总经理批准后实施。 采购实施 工装动力科根据公司《固定资产投资实施细则》《固定资产管理办法》相关要求实施采购。 设备验收 设备到货后，由工装动力科组织相关部门、会同设备制造厂家或销售代理商等共同开箱验收，根据实际情况填写“设备验收清单”，按照合同规定和产品质量技术要求进行调试验收，验收完毕后，将设备移交使用部门, 填写“设备安装验收移交单”。 设备移交 设备验收合格后，由工装动力科办理固定资产交接手续。 设备验收资料交行政人事部档案室存档。 程序职责 输入 流程 输出 内容说明 负责V，支持S，通知I V:制造部 V:工装动力科 S：制造部 V：制造部 V:工装动力科 S：制造部 《设备安装验收移交单》 《固定资产管理办法》 《设备分类台账》 设备标识标牌 《设备日常点检记录单》 《设备能力测定表》 设备建档 设备验收移交后，制造部根据设具的资产类别进行分类编号，建立《设备分类台帐》标注出关键设备，整理建立设备档案，设备档案包括：设备使用说明书、设备备件清单、维修记录、设备履历，设备保养指导书。 设备的使用及标识 工装动力科设计规划设备固定资产管理铭牌，委外制作以及组织标识回厂后的安装。 制造部根据设备的使用说明书及设备的运行特点等制定设备安全操作规程、对人员培训，按规程操作。 制造部负责设备状态标识及现场6S的管理（设备状态标识包括正常生产、计划停机等内容） 设备能力调查 工装动力科在以下情况下需对关键生产设备进行能力调查并填写“设备能力测定表”： 新设备； 维修过的设备（对产品质量有较大影响时）； 新产品； 设备搬迁后； 设备停产达半年以上。 设备能力指数Cmk应大于或等于1.67，当设备能力不足时，应采取以下纠正措施： 调整分布中心和标准中心。 放宽公差（必须经顾客同意）。 改用其它更高精度的设备。 程序职责 输入 流程 输出 内容说明 负责V，支持S，通知I V:工