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喷油车间生产管理制度 (共5篇) 喷油车间生产管理制度一、车间日常纪律1、员工必须遵守厂规厂纪，同时服从车间管理制度，服从车间生产安排；2、员工不准在自己工作岗位做任何与生产或与其工作无关的事情，工作时间不准阅读书报、听耳机、玩手机短信或游戏等，发现一次违章10元/次考核当事人；3、员工要讲究衣服整洁和环境卫生，每天坚持打扫拖地，必须时刻保持喷油车间无赃物、废弃垃圾。若发现没有执行打扫卫生按20元/次考核卫生值班责任人；4、生产主管必须每天8：00坚持开班前会，会议约长10分钟。针对在制品的工艺特点要求及当天生产任务，强调各工作人员务必按工艺要点高标准作业保证交付。若巡查未开会按5元/人考核喷油部在缺席人员；5、喷油房工作人员必须脚穿无尘拖鞋，工作服干净整洁，严禁闲杂人员进入，发现一次严厉处理，特殊品检人员，上级领导除外；二、产品生产及检验1、所有由抛光部、电镀产品流入喷油部的毛坯必须提前由喷油部人员品检，合格后方能加工。发现一次未抽检的按20元/次考核生产主管；2、锌、铝合金产品在清洗必须对产品各个角落清洗干净，清洗工必须百分百全检产品，不允许有黑点、杂物，发现有抛光变形、气孔或其他缺陷的产品必须退回上序返工，若在喷油后发现前序缺陷考核清洗工30元/次；3、喷油前要找准样品颜色，喷前对要加工产品进行检验，判定是否有缺陷、砂尘，所有的来料必须核对样板，针对颜色、色板型号、外观及结构进行检查，及时发现和反映问题，避免不合格物料流入生产；4、针对喷油颜色、色差、位置、形状每一工序检查，拒收物料须清楚地标识及隔离，且经过返工后须再次检验方可交付后工序生产；5、需要丝印产品检查表面是否有灰尘、污垢。丝印一定数量产品后必须通知QC进行巡检，有重印、麻点、油不清晰不均匀、颜色偏差等缺陷立即整改。未发现又未整改罚款丝印工30元/次；三、质量追溯制1、针对喷油丝印产品，经品检部门确认缺陷后，查出责任工序或责任人一律重罚；2、客户批量退货后，查出原因并确认责任部门后，所有物流费用由责任单位承担；3、后期对退货返工所产生的计时、计件费用，不再由公司承担。经核实责任单位（人）由原生产该批产品的员工重新返工，并否决工时和个人产量；四、本规定自下发之日起执行，由生产制造部负责解释并修订完善，喷油部组织人员培训学习。批准： 审核：梅庆军深圳市力德威五金制品有限公司生产制造部2012.8.16#2楼回目录喷油部生产现场管理规定喷油车间生产管理制度 | 2016-08-19 14:18目的：为营造一个良好的工作环境，调动员工的工作热情，保证品质，提高效率，降低成本，减少浪费，使各项工作处于受控状态下加以制度化进行管理，提升企业文化 ，特制定以下现场管理规定。一、 严格执行公司的各项管理规章制度，服从上级的工作安排，圆满完成各项工作计划。二、 凡新进本部门员工必须接受《喷油部生产现场管理规定》及《员工操作技能》等培训，经考试合格后方可上岗。三、 工作时间内严禁迟到、早退现象：1 、生产线管理人员，技术员应提前10分钟进入生产区域，进行生产前的工序检查（如治具、物料、电源、设备等），安排产前的准备工作（开早会）2 、作业员每天早上必须提前5分种到生产车间开早会和进行生产前的相关准备工作。 3 、当月内到位时间累计未达到要求，超过四次者，给予书面警告一次。四、 上班时间内应按规定穿工衣，戴工帽、换工鞋、戴厂证，凡无故违反者记警告一次。五、 工作时间内离岗事项规定1、 上班1小时内，下班前半小时内一律不得离岗（特殊情况除外）。2、 员工因事离岗者需向管理人员提出申请，经同意后以厂证换取“离岗证”方可离岗（每次不得超过八分钟）。3、 工作时间内任何员工不得私自离岗或多次离岗，一经发现并证实者，给予警告处罚，且追究产线管理人员连带责任。六、 下班前应清洁自己工作区域内的环境卫生（如工作台面，物料和生产垃圾等）收拾好自己的工具，切断电源，在得到指令后方可离位下班，违者记警告处分，并罚款十元。七、 员工下班时应分组整体集会，依先后顺序，排队下班，违者经两次劝告仍然无效者，给予警告一次。八、 严禁在生产线区域及公共场所（如楼梯间）乱丢杂物、垃圾、随地吐痰等，一经发现者给予警告一次，并罚款50元。九、 员工请假事宜1、 在正常工作时间内员工请假应提前一小时提出申请，经生产线管理人员同意后到文员处领取请假条办理请假手续，经部门主管批准后方可在规定时间休假。2、 任何员工在未办理请假手续或手续未批准的情况下休假，一律按旷工论处。3、 在非正常工作时间内通知加班而未加班者，一律按旷工论处，因个人有特殊情况而需请假者，按正常请假手续办理。十、 生产区域“7S”相关规定：1、 各班组物料必须明确标识，按划