对GW4刀闸检过程中的异常分析.docVIP

对GW4系列隔离开关运行检修过程中的异常分析 韩坚 （萍乡供电公司 江西 萍乡，337000） 隔离开关在变电站中起着隔离电源，改变系统运行方式，分合小负荷电流，进行倒闸操作等重要作用。由于其操作原理和结构较简单，通常没有严格的大修周期规定，按惯例一般都是在每年预防性试验时进行一次小修。而泉田变电站10kV电容器组的3A系列隔离开关经常出现发热情况，导致设备停运，对其进行检修。 泉田变电站10kV电容器组的3A系列隔离开关型号为GW4-15D-1250，额定电压为15kV，额定电流为1250A，生产厂家是长葛市亚丰电瓷电器有限公司。自06年投运以来，前后多次出现户外隔离开关发热，导致设备停运的事故。笔者针对检修此类隔离开关过程中发现的问题，提出相应的改进措施，说明应重视并加大户外隔离开关的维护力度，并且适当的改进是必行的。 1 导电回路电阻接触不良及过热GW4系列隔离开关的导电回路电阻由带有条形触指和柱形触头的导电杆及两副座组成。主要的接触部位是由触指组成的中间触头和接线座内的滚动接触。在运行中这些接触部位均发生过过热现象，造成了主变压器停电或系统运行方式长期受到限制，严重影响了系统运行的灵活性和供电可靠性。从停电后处理过热、接触不良等故障的经验来看，造成故障的主要原因有： 1 隔离开关合闸时，因其触指弹簧长期处于受拉状态而疲劳，加上中间触指内进水，使弹簧严重生锈甚至锈断，造成触指接触压力下降，接触电阻上升，从而引起过热。在检修时，曾发现许多早期投运产品的触指弹簧现已锈断，条形触指因退火已变软和变形。 2 条形触指与柱形触头接触不良。从检修中发现出现该种问题的主要原因有以下几种情况：A条形触指与术形触头单边接触，接触面减少了一半，引起大电流通过时过热；B由于操作频繁，分、合闸过程中，触头间产生的电弧烧损接触面造成接触不良；C条形触指与触头块之间固定的螺栓松动，引起该触面接触不良而进热。 3 条形触指与柱形触头长期处于分闸状态时受到大气污染，由于表面氧化及脏污物的作用在接触面上形成电阻率较高的覆盖层，使合闸后造成中间触头过热。针对上述接触不良和过热的原因，建议采取如下改进和防止措施。 1 制造厂应保证条形触指有一定的强度，触指弹簧采用不锈钢或不易锈蚀的材料制造，同时厂方应注意提高导电回路各元件的组装工艺水平。 2 对新投运的隔离开关，安装单位应对隔离开关的导电回路进行重点检查，例如解体检查中间触头及其触头弹簧是否完好、组装是否正确、条形触头的固定是否牢靠等。调试时应注意防止中间触头合闸时单边接触。 3 运行部门应注意加强巡视检查，以便及时发现导电回路发热问题，进行停电处理或改变运行方式，转移负荷电流；操作时应尽量采用电动操作，以减少分、合闸时触头间产生的电弧烧损时间，减轻触头的烧损。 4 提高检修质量。每年至少应对这种系列的隔离开关检修一次。重点检查导电回路触头弹簧的弹性和锈触情况，更换失去弹性或锈蚀严重的触头弹簧；另外应重点检查触指有无变形、过热及变色等异常现象，并清扫接触面；对于烧损严重的条形触指及柱形触头应用砂纸修平，变形严重或因过热而退火变软的触指应予以更换。传动系统的故障根据我单位情况的统计分析，GW4系列隔离开关传动系统主要存在的问题可归纳如下： 1 在合闸时柱形触头顶住条形触指，使隔离开关不能合闸；另外合闸时柱形触头常会顶住触头块。 2 在合闸时，两导电杆中心不是在一条线上而是呈“八”字形，使柱形触头与条形触指单边接触。 3 操作费力，有不平衡、卡滞和严重晃动现象。 4 操作传动系统部件损坏，如接头脱焊、拐臂断裂，连杆弯曲等。 5 主隔离开关与接地刀闸之间的机械连锁失灵。上述这些问题，有些将造成导电回路接触不良，使支持绝缘子受到附加弯曲应力，甚至断裂；有些会导致隔离开关拒合和拒分，严重影响安全运行。导致这些问题的主要原因分析如下 ： 1 由于隔离开关条形触指弹簧锈断或弹性下降，使触头内条形触指的两边排列不整齐，各触指张开角度大小不一样，以致合闸时柱形触头被位于靠近触头中心线的条形触指顶祝当采用电动合闸时，将造成被顶住的条形触指顶弯，使隔离开关合闸不到位，同时还使两支持绝缘子受到水平方向的应力。曾发生过因此而造成支持绝缘子断裂的事故。在检修时，曾发现条形触指排列参差不齐，甚至有的条形触指已处于自由状态的情况。 2 操作时产生的冲击作用使传动系统的销子变形，轴孔因磨损而扩大，加上拉杆接头固定限拉螺母松动，分合操作限位螺钉机械磨损等问题，造成导电杆合闸不到位或合过头，于是两导电杆便不在同一中心线上而是呈“八”字形。另外由于转动支持绝缘子弯曲或绝缘子与法兰面不垂直，也会出现中间触头单面接触的情况。 3 GW4系列隔离开关的传动系统主要由与操动机构输出轴相连的垂直转动轴、拐臂及同相和相间水