(word)仓库管理规定.docVIP

仓库管理规定 文 件 编 号 QW-7502-039 文 件 版 本 A/1 受 控 状 态 　 管 理 部 门 资材管理部 制定、更改、废弃 资材部 经理 制 定 日 期 2012年12月08日 实 施 日 期 2012年12月08日 记 案 部 门 名 称 资材部 QW-7502-039 仓库管理规定 实施日期 2012年12月08日 版 本 A/1 页 次 1 / 8 修 改 记 录 表 序号 更改单号 更改号 更改内容 更改人 审 核 承 认 生效日期 1 2 1座机电话号码 1座机电话号码 A/0 A/1 新规制定 温湿度异常处理方法追加. 朱诗河 朱诗河 黄秉宽 黄秉宽 2012/11/01 2012/12/08 文件编号 QW-7502-039 文件名称 仓库管理规定 制定部门 资 材 部 制定日期 2012.12.08 页次 2/8 版本 A/1 目的: 为了使原材料;成品,外购件得到有效控制,防止其在贮藏期间老化/氧化或变质,并优化周转和减少库存量至最低点。 范围: 适用于库存的所有原材料；成品及其它副资材。 权责: 3.1管理者的责任与权限：负责监督管理业务规则的实施。 3.2担当者的责任与权限：为达成保质，保量，保需求，保效益目标略担当须严格诚实遵守以下原则： （1）合理仓储原则：担当应根据实际在库量，生产需用量及仓储能力，供应商现况等条件合理，定量仓储。 （2）先入先出原则：遵守入库，出库积量顺序；必须做到先入先出。 （3）区域标识原则：区域管理。 （4）仓储资材应合理运用区分，明确标识资材管理区域（包括产品放置高度，层数） （5）分类贮藏原则：资材入库按同种P/N，同一位置或同一BOX保存管理。 （6）资材入出库时双方确认，单物相符。 （7）每月月底对长期在库品进行统计，并作成长期在库LIST（部品长期在库由资材部统计，成品由生产部统计）配布品质部。 3.3品质部：对长期在库品实施再检验。 定义: 4.1长期在库品周期: 库存产品贮藏期超过规定有效期,一般为12个月为一个周期。 4.2长期在库再检：指对在一定时期没有使用或没有使用完的产品所进行再检验。 4.3长期不使用品：指MODEL断种或P/O中断，导致产品长期库存。 4.4客供资材：由客户提供的部品。 5内容: 5.1部品： 编写 审核 批准 文件编号 QW-7502-039 文件名称 仓库管理规定 制定部门 资 材 部 制定日期 2012.12.08 页次 3/8 版本 A/1 5.1.1原材料验收： （1）原材料进入厂区后，先进入待检区，由仓库管理员按照供货清单对原材料品名的一致性/数量/包装规格/批号完好性进行核对，放置待检区牌进行标识隔离；将送货单和成绩书送与IQC检验。 （2）IQC实施检验，合格品入库，并将入库验收单交仓库作为入库依据。 （3）经检验不合格的原材料，按《不合格品处理程序》处理。 5.1.2 原材料验收入库： （1）仓库接到IQC出具的合格结论后，由资材涪担当办理入库手续，并做好记录。 （2）未经IQC认可的原材料不得入库。 （3）仓库管理员对已合格的原材料从待检区移动原材料区域或撤销待检隔离标识，并重新做好标识。 （4）仓库管理员须及时调整库存数，记录好原材料明细帐，做到账，物一致。 5.1.3贮藏保管: 1 仓库室温为:5~45度,湿度25~90% 如客户有特殊要求时,按客户要求管理 异常时,采取有效措施处理。（如:温度过高;需地面撒水并有风扇换气,以降低温度.湿度过大;则须用除湿机除湿或用干燥剂吸潮以降低湿度） 2 资材按PART NO，区分积置管理。 3 按资材包装重量，入出库频率特点管理。 A重的资材放在下层和出入接近的地方。 B入出库频率高的资材入在出入方便的地方。 4 小型部品用保管箱或纸箱盛置保管。 5 BOX等包装物上就无灰尘；无异物，随时清扫。 6 大型资材堆垛高度均在2.0M以下。 5.1.4贵重资材保管: 1 贵重资材指相对价格高,精密度高的部品。 2 进行单独管理区域划分。 3 进入此区域人员受到限制。 4 当发生问题时，须向管理者立即报告。 5 资材出库时，双方确认，单物相符。 编写 审核 批准 文件编号 QW-7502-039 文件名称 仓库管理规定 制定部门 资 材 部 制定日期 2012.12.08 页次 4/8 版本 A/1 5.1.5客供资材的保管： 1 因其产品税的特性，必须严格执行入出库手续。 2 按产品要求，随指定LOT资材投入生产。 3 发生变更使此批产品不能使用时，需作成不良报废申请书，呈总经理裁定处理，并作标识