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滁州嘉美印铁制罐有限公司 仓库叉车作业指导书 文件编号 QJ-CC-01-2013 页次 4-1 版本 1.0 发布日期 实施日期 2013/5/23 1.0 目的 1.1确保叉车设备的正常使用，加强人员、设备、物资的安全管理。确保仓库出入库等作业顺利进行。 2.0 范围 2.1仓库叉车的维修保养等日常管理，及正常作业。 3.0 定义（无） 4.0 职责 4.1 清洁保养。叉车工负责叉车的日常清洁保养工作，视叉车使用频率等因素对叉车内外进行清洁（频率为至少1次/周），及时上报更换空气滤清器等易损件。 4.2 维护。正确使用叉车，避免人为使用不当造成叉车机件损坏；有其他人员对叉车进行破坏时应及时制止，情节严重的可上报处理。 4.2 维修。当叉车需维修时，需及时上报主管；经主管协调，维修人员到场后协助维修。 4.3 作业。服从领导安排，积极协助仓管员的工作，完成仓库日常工作任务。 5.0 程序 5.1开车前的准备 5.1.1 叉车在每天出车作业前检查各部位的紧固情况，有无松动渗漏情况。 5..1.2 检查喇叭、大小灯、制动器是否可靠；检查油料、水箱液位，看是否缺油缺水。 5.1.3 检查各轮胎气压是否正常，仪表是否正常工作。 5.1.4 每个工作日汇总填写《仓储部每日叉车点检表》。 4.2 叉车的正确操作步骤 4.2.1柴油机的常温起动 4.2.1.1踩下离合器，将变速操纵杆置于空档位置。 4.2.1.2 将鈅匙扭到启动位置，使用启动器的时间不能超过15秒，第二次启动与第一次之间不得小于2分钟。 4.2.1.3当启动机开始工作时应立即松开按钮使启动机齿轮退回原位，以防启动机被反带而损坏。 4.2.1.4启动成功后先低速运转3-5分钟，冬季待水温达到55时方可进行作业。 4.2.1.5冬季柴油机在零下5时能够正常启动，预热15秒左右既可启动。 4.2.1.6如果不能启动应检查蓄电池电极柱线有无松动、再用手油泵把油疏通油路即可启动。 4.2.2叉车搬运货物时基本要领和注意事项 4.2.2.1 搬运货物时负荷不应超过叉车的吨位值，并将货物均匀地叉在货叉上使货物均匀放在叉子上，不允许用单尖叉挑货物。 4.2.2.2叉货作业时应把货叉放置离地面30厘米，门架后倾，中速行驶。 4.2.2.3升高作业高度超过3米时，应注意防护货叉货物掉下，货叉下严禁站人。 4.2.2.4叉车作业时车上禁止带人，严禁在叉货物上乘人升起。 4.2.2.5叉车在坡道作业行驶时忌转向，严禁熄火滑行。 4.2.2.6叉车搬运体积较大货物时，因视线不清应倒挡行驶。 4.2.3叉车搬运成品产品时操作规程 4.2.3.1适用于码垛，成品发运及装车。 4.2.3.2叉车在搬运成品钢桶时，应将货叉离开成品托盘3—5公分，以免损伤钢桶。 4.2.3.3叉车在搬运成品木吨箱时、应将货叉离开木箱1—2公分，以免损伤箱板和打包带。 4.2.3.4叉车在码垛成品钢桶时应按4.2.3.2条规定操作，以免门架底部损伤钢桶。 4.2.3.5叉车在成品产品发货装车时，托盘之间间隙应在5公分以上以免挤伤桶盖。 5. 叉车日常维护与保养方法 5.1清洗叉车上污物、泥土、检查有无渗漏情况。 5.2检查转向装置、灯光、制动的可靠性、轮胎气压。 5.3检查各种油料的液位，以免缺油，定期更换空气滤清器。 5.4如长时间停用的车辆应将蓄电池拆下，并定期充电。 5.5检查水箱外部是否清洁，发电机皮带松紧是否适当 仓库作业指导书 文件编号 QJ-CC-01-2013 页次 4-3 版本 1.0 发布日期 实施日期 2013/5/23 5.3.6 废次品入库时，应由生产部门包装合格后送交仓库，并且次品应经品管贴不合格（隔离）标签，仓管员做退库处理，将废次品分类放置 5.3.7 产成品在最后一道工序完成后，生产部门将产成品交品管检验，品管检验合格后须包 装的进行包装，包装完后品管员在验收单合格栏内注明“合格”后，签字认可并连同实物交仓库，仓管员核对数量无误后入帐。 5.4领料/发料 5.4.1 原材料领/发 A、 生产车间按照《生产计划单》上的计划生产数量，结合产品的单耗，计算出物料的领料数量，然后开具《领料单》，经审核，到仓库办理领料。 B、 仓管员接到车间开具的《领料单》核对无误后，对领料单进行签字确认，发料出库，同时更新《物料卡》上的结存数量。 5.4.2 共他物料的领/发：各生产车间根据实际用料情况，开具《领料单》，经相关人审核后，即可到仓库办理领料。 5.4.3 仓管员将签字确认后的《领料单》的内容，登陆到库存管理中，在库存管理中更新已出库物料的相关内容，并保存记录，更新系统中库存数量。 5.4.4