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所 谓 的 不 可 能 就 是 等 待 你 去 创 造 仓库管理的相关概念 什么是仓库？ 所谓仓库，就是指在产品生产或消耗过程中因而是使产品、物品暂时存放的场所。仓库是连接生产、供应与销售的中转站。是生产过程中必备的周围场所。仓库按照工作中所保管我们物料的不同，又可分为原材料仓、成品仓、半成品仓、饭票仓与工具仓等细分仓别。 仓储管理主要体现在：收、管、发这三个字上，即对货仓入库、出库、库存的管理。 什么是“存货”？ 存货是指用于销售，成生产过程中用于消耗的，存放在仓库的流动性资产。 包括原材料，辅助材料，半成品，制成品，商品等。 机器设备不属于存货，办公用口号 梁羽生经，在物品不属于存货，工具也不属于存货。 什么是“料卡”？ 料卡是悬挂在货架（或货物表面）上的记录卡片。由收发人员登记{：每收发一次材料，都在卡片上登记。 什么是“库存明细账”？ 库存明细账也称为医疗队存账本：是由人员根据出入库单据登记的三栏式账页，每个存货都有一个账页记载，每 一次入库，出库单据都在账页上登记，月底结出本月汇总入库数量、出库数量、结存数量。 什么是“盘点”？ 盘点是库管人员定期对仓库进行清点数量，并确认和更正仓库库存的一种方法。 仓库管理目标 确保物品在手动，存放过程中不受损，保证物品进由存登记清楚明确，做好库存由管理。 仓库管理的物品，在会计上的专有名词称为“存货”。 三、仓库部组织结构图 仓库文员仓管员3仓管员2仓管员1 仓库文员 仓管员3 仓管员2 仓管员1 仓库工作岗位职责 认识、识别、熟悉企业产品结构及零邮件； 货仓存放位置规划和分配； 采购物品点数、收货、入库； 采购物品退货； 发料给生产线；、 生产线退料、补料处理； 产品生产入库； 产品出货； 存货不良和报废； 仓库借还货； 仓库盘点； 库存结账； 储存与管理准则。  仓库部门的职能： 仓储部门的职能可以解释为“收”、“管”、“发”三个字，具体内容为： 收、发 管 检讨与提升 依据订购单点收材料入库，依据制令单点收成品入库，并按货仓管理制度检查数量。 依据领料单，出货单配备和发放货物 每日购料明细账、卡的登记。 暂收待验区，待退区城货物按指定位置予存放。 货物按规划的货架和位置分类停放。 存放场所应整齐干净，符合5S要求，防止品质发生变异。 料账出入库单据每日及时处理。 物料进仓储位的规划，并绘制（仓库平面图） 仓库的安全工作和物料保管工作。 填写货仓相关报表 检讨库存优化管理的具体措施。 仓库平面图 仓库外面会用黄色警戒线专门划出收料区域，待退区域，仓库里面会按照材料种类，或者设置货架，划区城保管，如下图 仓库大门待退区域收料区域 仓库大门 待退区域 收料区域 化学材料放置区塑胶材料放置区五金材料放置区辅助材料放置区包装材料放置区电子材料放置区 化学材料放置区 塑胶材料放置区 五金材料放置区 辅助材料放置区 包装材料放置区 电子材料放置区 仓库作业流程 仓库作业主要包括入库、保管、出库三个环节，见下图 仓库管理作业流程 认识，识别，熟悉企业产品结构及零部件； 从产品的用途及类别细分产品，了解其材料同的同点，及功能与用途，从而更好地熟悉产品。  货仓存放位置规划； 装运审单备料销账单据保存整理清洁通风干燥入仓登卡记账单据保存点数检验码头车站工厂交付出库保管入库暂收接运出库过程保管过程入库过程 装运 审单备料销账单据保存 整理清洁通风干燥 入仓登卡记账单据保存 点数检验 码头车站工厂 交付 出库 保管 入库 暂收 接运 出库过程 保管过程 入库过程 根据材料的特性、用途及安全性分类规划仓库存放数量，例如化学物品，有毒材料，有保持期的材料，恒温要求的材料等等要做分类，对货仓位置进行规划，对货架进行上中下，左右进行，然后按照不同的位置放置不同货物。 采购物品点数、收费、入库； 1、对供应商送货进行收料，点数，核对订单，确认无误后签收厂商送货单，货物放置在仓库外面暂收安全区域； 2、开出《进料检验单》能知品管进行检验； 3、品管检验合格对物品办理入库手续，依照已盖合格章的《进料检验单》，搬移物品进入仓库指定存放区域； 品管检验不合格，对物品办理退货手续，依照已盖不合格拒收章的《进料检验单》，搬移物品进入待退区域，通知采购联络供应商退货。 有时品管检验析结果是不合格，但因为工厂对材料的急需或其它原因，斗室的结果不是拒收，而是特采入加，特采入库时，依照已盖特采章的《进料检验单》，搬移物品进入仓库特别存放区域，特采物品应与正常物品分开存放。 4、登记料卡和仓库库存账增加； 有些公司在货架上会帽上料卡，登记材料的每一次收发，通常是收发料人员登记，收发完材料之后，仓管员还要根据入库单，发料单等已签核的单据登记仓库库存账本，所以登记料卡和仓库账本是不同的人在作业。 详细作业程序请参见附档1《