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深圳市鼎隆盛模具塑胶有限公司 产品质量赔偿处理规定 文件编号： DLS-QP-01 版 本： A 页 码： 共２ 页 第一页 1.0目的： 为了保证供应商的产品质量满足公司的需要，明确供需双方的责任本着平等合作、共同发展的原则，运用合理之罚款办法,籍以迅速督促供应商提升改善质量之意识 ,有效防止相同问题重复发生. 5.2.1来料检验的索赔过程：公司对供应商提供的产品进行来料检验，出现不合格，有以下情况之一，须向供应商进行索赔： 5.2.2需进行来料选别或加工：当生产急需，由生产派人员进行来料选别或加工时，由生产部门统计出选别或加工物料的工时损耗，按20元/小时人，由供应商承担（须征求供应商同意）。 5.2.3超差接收：公司按照该批数量，提出该批货款1%—5%范围内的扣款要求。 5.25.2.4因来料不合格退货，若因退货造成生产停滞时，按双方签订的《采购合同》执行。 5.2.5来料不合格以及物料上线发现不合格,供应商处理不及时而导致产品二次上线所耗工时由供应商担当. 5.2.6送客户途中产品之不良品。当不良品被确认有信赖性、潜伏性危机。根据损失须向供应索赔。 6.0来料不良导致生产投诉的索赔。 当发生因供应商提供货物料，因质量问题引起生产部门生产阻碍时，生产部门可要求供应商派人跟线处理，当供应给商无法处理时，同意生产部门处理要求时，由生产部门核算的无作业工时（按20元/小时/人），全部由供应商承担。 7.0 因供应商提供的订货物料质量问题导致市场投诉，造成公司损失时，公司对其影响程度进行核算后索赔。 8.0经IQC检验不合格批、退订货物料等须经供应商返修加工后重新使用的物料，在供应商完成返修加工，重新提交时，须重新检验，并在外包装箱和现品票上注明“返工品”。《出货检验报告》详细注明原不合格项及 深圳市鼎隆盛模具塑胶有限公司 异常工时处理规则 文件编号： DLS-QP-01 版 本： A 页 码： 共２ 页 第二页 返工检验方法，否则，按第5..2条处理。 9.9.0以上条款中发生的索赔，由品质部发出书面《异常工时通知单》通知供应商，供应商必 须在三个工作日内确 认回复，超过三个工作日的，视为供应商承认《异常工时通知单》中的所有内容，经供应商明示或默示确认后的索赔直接从供应商货款中扣除。 10.上线不良的处理 10.1正常情况下的不良品及失效品由供应商包退包换。 10.2 在生产线过程中发现不良异常，销售中原材料失效异常或有批量性问题的暂停使用，按第５.5条处理。 11.0产品质量赔偿费用标准: 11.1直接损失费,按产品报废计算. 产品损失费 不合格品数× 单件不合格品报废价值+相关产品报废价值 11.2间接损失费 人员加工费+材料消耗费+停工损失费+验证费+仪器设备折旧费+用户索赔费 ＊人员加工费 不合格数量×单件工时×单件加工工时费 ＊材料消耗费 不合格品返工的辅助材料×标准价×110% ＊停工损失费 不合格品数量×单件停工工时×单件停工工时费. 按额定生产产品工时计算 ＊验证费 调查、取证、分析、检验所发生的费用。 ＊仪器设备折旧费＝仪器损耗费用。 ＊用户索赔费：由于不合格产品流入市场，引起用户赔偿的费用。 12.0相关记录: 12.1异常赔偿报告 12.2 《异常工时通知单》 12.3物料异常记录 深圳市鼎隆盛模具塑胶有限公司 2013-12-19日 批准：