第九章 锅炉房艺设计-胡雨燕20090109-part4.docVIP

9.6 送、引风系统设计 锅炉房送、引风系统和设备已在第七章中介绍，这里主要从系统设计的角度介绍一下设计的步骤和方法。系统中的主要设备有送风机，引风机、消声器、风道、烟道、吸气箱、烟道阀门和烟囱等。 一、风机选择原则 (1)锅炉鼓、引风机宜单炉配置，采用单炉配置时，系统简单，漏风量少，不同的机炉之 间气流不会互相干扰，便于实现自动控制，运行比较安全可靠。对于燃油燃气锅炉房还有利于安全防爆。只有蒸发量较小的、人工控制的锅炉在必要时才考虑锅炉房内几台锅炉集中配置鼓、引风机。 (2)单炉配置鼓、引风机时，风量的富裕量宜为10％，风压的富裕量宜为20％。集中配置风机时，鼓、引风机均不应少于2台，其中各有一台备用。并应使风机符合并联运行的要求，其风量、风压的富裕量应比单炉配置时适当加大。 (3)选择风机时应尽量使风机常年在较高效率范围内运行。同时必须按当地大气压和实际运行温度，对于厂家配套的或从风机样本中选用的风机风量、风压及功率进行校核计算，根据计算结果来选择风机。 (4)从节能和有利于运行调节考虑，在技术经济合理前提下，应采用电动机调速装置代替风机入口节流装置(常用的如调节门、转动档板或导向器)调节风、烟气量。 二、风机选择计算 送、引风机的风量、风压和电动机轴功率计算见第七章相关内容。 二次风机的风量及风压可按锅炉制造厂提供的数据取用。对一般层燃炉，二次空气量约占燃烧需要空气量的8％～15％，当燃料挥发分较大时取较高值。二次风的风压根据炉膛内所需要的射程确定，其风压一般在2500～4000Pa之间，风压与射程的关系可按9-43选取： 表9-43 要求的风压/Pa 1200 1500 2200 300 风嘴的直径/mm 40 50 60 40 50 60 40 50 60 40 50 60 射程/m 2.7 3.4 4.0 3.4 4.2 5.1 4.1 5.0 6.1 4.8 5.9 7.1 风速/（m/s） 40 50 60 70 三、风烟管道设计及计算 (一) 风烟管道设计要点 (1) 风、烟管道布置应力求平直、附件少、气密性好、阻力小。 (2) 风、烟管道材料应有足够的耐热性、耐磨性和耐压性，一般用钢板材制作，冷、热风道板厚一般为3～4mm，烟道板厚一般为4～5mm，燃油燃气锅炉烟道钢板厚一般为4～6mm。关于烟风系统管道的材料及规格也可按DL/T512l—2000第5.l节中有规定选取。 (3) 大尺寸的风烟管道应配置足够的加强肋或加强杆，增强刚度与强度。 (4) 几台锅炉共用一个烟囱或烟道时，宜使每台锅炉的抽力均衡，总烟道内各截面处的流速不宜有显著差别，避免气流的冲撞。各支烟道上应装设启闭可靠的烟道门。 (5) 风、烟道应尽量布置在地面上，并在烟道适当位置设置清扫口，其尺寸不应小于0.4m(宽)× 0.5m(高)。 (6) 引风机、热风道、烟道均应保温，热风、烟道热膨胀应采取补偿措施。 (7) 风、烟道设置必要的测点，满足测试仪表装设的要求。 (8) 燃油、燃气锅炉烟囱，宜单台配置。当多台锅炉共用1座烟囱时，除每台锅炉宜单独烟道接入烟囱外，每条烟道尚应安装密封可靠的烟道门。 (9)在烟气容易集聚的地方，以及当多台燃油、气锅炉共用1座烟囱或1条总烟道时，每台锅炉烟道出口应装设防爆装置，其位置应有利于泄压。防爆门一般应布置在烟道顶部、气流直接冲击面不危及人员安全的地方。当爆炸其他有可能危及操作人员的安全时，防爆装置上应装设泄压导向管。 (10) 燃油、燃气锅炉烟囱和烟道应采用钢制或钢筋混凝土构筑。钢制烟囱出口的排烟温度宜高于烟气露点，且宜高出15℃。燃 (9-122) 式中 ——风烟道截面积(m2)； ——空气量或烟气量(m3/h)，参见第六章； ——空气或烟气流速(m/s)。 风、烟道截面应力求采用圆形，因在气流阻力和流量相同的情况下，采用圆形截面耗材量少，加工方便，气流速度较均匀，不易形成滞流区，采用矩形风烟道，则以接近正方形较节省材料。 (三) 烟囱高度的确定 (1)锅炉烟囱高度应满足国家“环境空气质量标准”(GB3095—1996)和“锅炉大气污染物排放标准”(GBl3271—2001)，若当地有锅炉排放地方标准时还应予满足。 ①燃煤、燃油（燃轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱高度的规定 每个新建锅炉房只能设一根烟囱，烟囱高度应根据锅炉房装机总容量，按表规定执行。燃煤、燃油（燃轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱高度20~≤40 烟囱高度锅炉房装机总容量大于28MW（40t/h）时，其烟囱高度应按批准的环境影响报告书（表）要求确定，但不得低于45m。新建锅炉房烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建