水提醇沉工艺中用醇量的经验公式.docVIP

水提醇沉工艺中用醇量的经验公式 在许多中成药生产中，煎者后的煎煮膏必须经过醇沉以除去其中的淀粉，蛋白质以及其它不溶于乙醇的物质，但加醇量的多少大大地影响着产品的质量。本文着重从数学推量的角度，对中成药生产中常用的水提醇沉法的含醇量进行探讨。拟乘以一系数n，排除杂质的量，再设杂质含量为m%，经推理得出n与m之间的关系。 1 推导公式 设药膏的重量为W，比重为D，纯净乙醇的浓度为C1，经醇洗后要达到乙醇浓度为C2，加入的乙醇量为L1。 根据质量守恒定律，在不考虑杂质影响时，等量关系式应为： L1×C1 （L1+W/D）×C2 即L1 W/d×C2÷ C1－C2 在杂质含量很多， 能忽略杂质影响时，设加醇量为L2，杂质量为L3，则拟乘以一系数n，即 L2 W/D×C2÷（C1－C2） L3 W/D×m% 设将杂质看成药液后近似总量为L L W/D+W/D×C2÷（C1－C2）－W/D×m% 又因L W/K+L2 即W//D+W/D×C2×n÷（C1－C2） W/D+W/D×C2×n÷（C1－C2）－W/D×m% 整理后得n 1－（C1－C2）/C2×m% 在生产中，C1为所使用的纯净乙醇的浓度，一般的酒精厂生产的为95%左右。因而通过对C2的赋值，即得出n与m%之间的曲线关系。 2 计算m%的值 实际上，杂质的含量m%可以通过统计学数据得出。以下为丹参生产中10批药膏经醇沉后的数据，见表1。 表1 丹参批号 水提膏（kg） 一次醇洗膏（kg） 杂质（m%） 970901 970902 970903 970904 970905 970906 970907 970908 970909 970910 x 425.8 467.6 425.4 439.4 443.6 435 425.2 438.8 421 424.8 64.93 150 159 150.1 159.4 163.6 160.2 140.6 145.2 155.4 143.8 64.8 66 64.7 63.7 63.1 63.3 66.9 66.9 63.1 66.8 RSD% 1.61% 3 系数n值的准确性实验 3.1 实验仪器及试剂 气相色谱仪Varian3400（北京分析仪器厂）。正丙醇（分析纯），无水乙醇（分析纯）。 3.2 实验方法 以丹参一次醇洗为例，设C1 95%，C2 75%，乙知m% 64.93%，代入上述的公式中，n 0.8735%。 将生产中的5批丹水提膏分别取样适量，然后等分做对照实验，按上述公式L1 W/d×C2÷ C1－C2 及L2 W/D×C2×n÷（C1－C2）计算加入乙醇，用气相色谱仪测定乙醇含量。 实验表明，乘以一系数n后，不但节约了乙醇的用量，而且准确地达到了规定的含醇量。见表2。 表2 丹参批号 水提膏（kg） 比重D 乘以系数n的加醇量 L2及含醇量（%） 不乘以系数n 加 醇量L1及含醇量（%） 971001 971002 971003 971004 971005 X RSD% 5.4 5.6 5.8 6.0 6.2 1.22 1.22 1.22 1.22 1.22 14.5 15.0 15.6 16.1 16.6 75.3 75.7 74.5 75.9 74.8 16.6 17.2 17.8 18.4 19.1 75.24 0.59 80.3 80.9 81.5 81.0 82.0 81.14 0.64 4 结果与讨论 本文对杂质量的统计为纯理论数值，没有考虑药液的损耗，因而所得出的数值偏大，对n的取值有一定的影响。 本文未对n—m%的曲线关系作进一步的探讨，由于斜率的取值因乙醇的浓度的不同及生产要求的不同而不同，因而在特定的生产环境下，n－m%的曲线关系为一次函数的关系，n的数值将随着m%的增大而减小。但是本文经推算得出的结论n－m%的关系式具有一定的代表性，因而可以通过得出n的数值来更好地控制含醇量。