综采工作面机电质量标准化检查标准及评分表.docVIP

综采工作面（机电）安全质量标准化检查标准及评分表 ＿＿＿工作面 检查性质＿＿＿ 得分＿＿＿ 检查项目 检查内容及质量标准 标准 分 评分办法 检查记录 得分 基 础 管 理 电器管理 1、电气设备防爆合格率100％。2、供电设计科学合理，保护定值符合要求。3、电缆吊挂整齐，小电合格率不低于95％。 8 发现失爆该项不得分，保护定值、电缆吊挂不符合要求扣1分/处，小电合格率降1个百分点扣1分。 备件管理 特殊工种持证上岗；机电设备上架，摆放合理，挂牌管理，施工机具用后清理并妥善放置，材料分类码放整齐，挂牌管理，管线按规程规定吊挂整齐。一处不合格扣1分。 2 一处不合格扣1分 轨道运输 轨道按中腰线铺设平、直，轨距误差≯6mm，≮2mm，轨道接头间隙≯5mm，内错差≯2mm，轨枕间距≯0.7m，轨型及曲率半径符合要求，连接件齐全坚固有效，转弯、变坡接茬符合规定。无杂拌道、轨枕无浮离、空吊板现象。一处不合格扣2分。 10 一处不合格扣2分 安全设施 斜巷绞车、信号、安全设施、安全间距、躲避峒、信号硐室设置符合规定；溜煤眼上口防护及警标齐全，安全备用料符合规程规定。不齐全或无效的不得分，不正常使用的扣2分 10 一处不合格扣2分 其它要求 1、不发生影响生产8小时的设备故障，不发生设备大的部件损坏机械事故 10 大部件损坏1次扣2分，影响2分/8h，扣完为止。 现场管理 采 煤 机 1、机体连接件和锁紧件齐全、牢固可靠，螺栓头部和螺母无棱角严重变形，螺纹无乱扣和秃扣。主要连接部件或受冲击载荷容易松动的部位应使用防松螺母。螺栓不得弯曲，沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。2、各转动轴销,转动灵活，轴销限位牢固； 机壳、盖板无裂纹，接合面严密，不漏油。3、操作手把、按钮、旋钮完整，灵活可靠，位置正确。4、显示屏及指示仪表完好齐全，灵敏准确。5、冷却水管接头牢固，过滤器不堵塞，水路暢通，不漏水。6、牵引部运转无异响，调速均匀准确。齿轨轮与齿条的啮合灵活可靠。7、截割部无裂纹、损伤，运行时无异常振动，齿轮传动无异响，油位适当轴头不漏油。离合器动作灵活可靠。摇臂升降灵活，不自动下降，摇臂千斤顶无损伤，不漏油。8、截割滚筒无裂纹或开焊。喷雾装置齐全，水路畅通，喷咀不堵塞，水成雾状喷出。螺旋叶磨损量不超过内喷雾的螺纹。9、截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，截齿损坏或短缺的数量不超过2个。挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。10、电动机、开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线应符合规程及完好标准的规定。电动机冷却水路暢通，不漏水，电动机外壳温度不超过80度。电缆夹齐全牢靠，不出槽，电缆不受拉力。11、采煤机的各种闭锁装置、制动装置、机械及电气保护装置，齐全可靠，整定合格。12、底托架无严重变形，螺栓齐全坚固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁严密。滑靴磨损均匀，磨损量不大于10mm。支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。 10 缺少1项或1处不符合要求扣0.5分，扣完为止。 液压支架 1、零部件齐全、安装正确，柱靴及柱帽、销轴、管接头的“U”形销、螺栓、穿销等不缺少，各结构件、平衡千斤顶座无开焊或裂纹，侧护板变形不超过10毫米。2、活柱不得炮崩和砸伤，镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50mm2，划痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm，单件上不多于3处。活柱和活塞杆无严重变形，伸缩不漏液，内腔不串液。推移千斤顶与挡煤板、防倒千斤顶与座连接可靠；操作阀手把及时回零位。3、阀件：密封良好，不串液，不漏液，动作灵敏可靠。 截止阀、过滤器齐全，性能良好。 4、胶管排列整齐合理、不漏液；接头可靠，不得用铁丝代替“U” 形销。5、支架要保持良好状态，支架垂直顶、底板，歪斜小于±5°；每10架液压支架布置1组 不少于2块 压力表;支架初撑力不低于规定值的80%；支架与工作面链板机保持垂直；支架成直线，偏差不超过±50mm；支架中心距偏差不超过±100mm；相邻支架间错茬不超过顶梁侧护板高的2/3，架间间隙不大于200mm；支架不得出现咬架现象，支架顶梁与顶板平行支撑，最大仰、俯角小于7°。6、支架编号管理，位置显著，牌号清晰。 10 缺少1项或1处不符合要求扣0.5分，扣完为止。 乳化液泵站 1、液箱：乳化液清洁，无析皂现象，配制浓度3-5%。有配比和检查手段及记录，并有自动配比器，泵站有防吸空装置。油箱、过滤器定期清理。2、泵体、管路、阀门、油箱密封良好、不漏油，运转时无异常振动。油脂清洁符合规定。3、安全保护装置齐全，动作灵敏可靠；压力表指示准确。 4 缺少1项或1处不符合要求扣0.5分，扣完为止。 现场管理 刮板机、转载机、破碎机 1