监视和测量装置控制程序17.docVIP

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监视和测量装置控制程序17

1 目标 对用于确保产品符合规定要求的测量和监控装置进行控制,确保计量单位的统一和测量和监控结果(量值)的准确一致、有效,满足生产的需要,保证产品质量。 2 适用范围 本标准适用于公司测量和控制装置的监督、管理和控制的全过程。 3 职责分配 品质保证部负责监督对测量和监控装置的正确使用、校准;负责对计量器具的验收、建帐、发放及定期的计量管理工作。 各使用单位(使用人)负责对测量和监控装置的日常保养与维护。 4 测量和监控装置的分类 4.1 磁材性能测量装置:  (1) 平均粒度测量仪;  (2) 永磁材料标准检测系统;  (3) 磁通表、特斯拉计。 4.2 压力测量仪表:  (1) 电接点压力表;  (2) 普通压力表;  (3) 真空表。 4.3 温度测控仪表:  (1) 数字温控仪表;  (2) 热电偶;  (3) 压力温度表。 4.4 电工仪表  (1) 交直流电压表;  (2) 交直流电流表;  (3) 三用表、钳型表、兆欧表。 4.5 几何量测量器具: (1) 万能工具显微镜; (2) 游标类量具、微分类量具; (3) 表类量具、角度类量具。 4.6 质量测量器具:台秤、案秤、天平、电子秤、砝码。 5 控制程序 5.1 分类管理 对公司内使用的各类计量、检测器具,按其安装配备工位的重要程度,全部按照国家法律、法规的规定,执行A、B、C分类管理。 5.1.1 分类标准: (1) A类计量器具是指:   a 企业最高计量标准和用于量值传递的工作计量标准及其辅助配套计量器具;   b 经认证授权的社会公用计量标准器具;               c 用于“贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测”已列入强制检定的工作计量器具;用于工艺控制、质量检测、能源及经营管理对计量数据有特殊要求的计量器具。  (2) B类计量器具:   a 生产工艺控制、质量检测、有计量数据要求的计量器具;   b 用于内部核算能源、物资管理用计量器具;   c 专用检测仪器、仪表设备、限定使用范围的专用计量器具及固定指示点使用的计量器具。 (3) C类计量器具: a 固定安装在生产线或装置上,平时不允许拆装,实际检定必须和设备检修同步的计量器具;   b 性能稳定、可靠性高,量值不易改变的计量器具;   c 寿命短、低值易耗,以及准确度无严格要求的自制专用计量器具。 5.1.2 本公司计量器具类别分布情况: (1) 本公司暂无A类计量器具。 (2) 属于B类的计量器具:   a 检测室及计量室检测用的天平、各种仪器仪表;   b 配料、装袋称重用的天平、案秤、台秤;   c 成型压机的主缸压力表,三用表、钳形表、兆欧表;   d 烧结窑高温区使用的热电偶及配套使用的温控仪表;   e 各种量具、水平仪。 (3) 属于C类的计量器具:   a 成型压机及其它设备上配的电压表、电流表、真空表、压力表;   b 炉窑预热区和出口使用的热电偶及配套使用的温空仪表; 5.2 计量器具的管理 5.2.1 公司设专职计量管理员,协调处理本公司计量器具的日常管理工作。各制造部设兼职计量管理员,管理本厂的计量器具。 5.2.2 品质保证部建立本公司的仪器仪表及各类计量器具的总台帐;生产计划部建立检测设备的台帐;各制造部建立本单位的计量器具台帐。台帐应做到帐物相符、帐帐相符。 5.2.3 品质保证部在每年年初编制计量器具和检测设备的检定计划,报副总工程师审核,经技术质量副总经理批准后组织实施。 5.2.4 各类计量器具和检测设备应按要求如期进行计量检定。无标志的计量器具和检测设备不得在生产线上使用。计量器具的检定周期见附表。计量器具和检测设备的日常维护、保养,由使用单位(使用人)负责。 5.3 部门和制造部需要添置计量器具和检测设备的,应首先书面向品质保证部提出申请。对于计量器具,由品质保证部核实并经副总工程师批准后,负责选定采购;对于检测设备,由副总工程师审核,报公司总经理批准后按设备管理规定的程序进行采购。对新采购的计量器具和检测设备,经计量验收合格后才能办理入库,发放和使用。 5.4 对于不能修复的计量器具,由品质保证部提出报废申请,经副总工程师批准后,方可报废;对于不能修复或修复费用超过其原价值50%以上的检测设备,由品质保证部提出申请,经副总工程师审核、报公司总经理批准后,方可进行报废处理。 5.5 对已报废的计量器具和检测设备,由品质保证部负责处理,并将残值回收、上缴财务。同时,品质保证部和相关单位应及时销帐。 6 对计量检测人员的要求与管理 6.1 计量检测人员应具有高中或高中以上的文化水平,经专业培训,取得上岗证后方可上岗工作。 6.2

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