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（五）臭气收集及处理系统 臭气处理及收集系统是对车间各部分产生的带有臭气的混合物进行统一收集，也是避免对空气的二次污染，保障操作员工身体健康的重要环节，臭气处理系统采用的是气\液传质原理，通过酸碱溶剂对气体中的有害物质进行中和处理，使其稳定达标排放。 1、臭气冷却器 作用：对干化系统运行中产生的臭气，进行降温处理。 原理：使用冷却塔外循环水或自来水通过冷却器与进入的臭气进行热交换实现降温和冷凝的效果。 2、臭气风机 作用：用于抽取车间内所涉及产生臭气的环节。 原理：采用中进边出的抽风方式，通过电机直接带动运行。 3、臭气酸反应塔 作用：用于中和臭气中存在的氮化合物。 原理：经降温后的臭气通过风机抽至酸反应塔，臭气从反应塔底进顶出，其塔内溶剂为浓硫酸，酸洗涤液则通过循环泵抽至塔顶进行喷洒，再通过酸反应塔中间层的填料加大气体与液体的接触反应时间和面积。 4、臭气碱反应塔 作用：用于中和臭气中存在的氧化物及硫化物，同时次氯酸钠起氧化杀菌作用。 原理：经过降温及酸洗涤后的臭气，进入碱反应塔内，臭气从底进顶出；其塔内溶剂为两种，分别为氢氧化钠和次氯酸钠共同投加，混合后的药剂通过循环泵抽至塔顶进行喷洒，再通过塔中间层的填料加大气体与液体的接触反应时间和面积。 5、水软化器 作用：主要是为了去除水中的硬度，提供给酸反应塔及碱反应塔持续补水，软化水能够防止反应塔内的喷嘴堵塞，防止管道结垢等情况，保证循环液的流量及效果。 原理：软水器采用离子交换原理，利用环氧树脂的吸附特性，通过离子纳（Na+）和钾（K+）替换掉水中的离子钙（Ca2+)和镁（Mg2+)。 Thanks！ 污泥干化工艺流程图 污泥干化培训 目录 一、污泥干化概述 二、主要危险因素 三、劳动防护用品穿戴要求 四、基本工艺流程 一、污泥干化概述 1、概念 污泥干化是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程 。 2、目的 减少污泥体积、减少臭气、制作小颗粒帮助污泥再次利用，实现污泥无害化、稳定化、减量化、资源化。 3、工艺原理 干燥线主要采用能量回收的热力学工艺，通过蒸发、冷凝等原理对污泥进行干燥，其干燥过程分为薄层蒸发器的间接干燥和带式干燥机的直接干燥，通过工艺参数调整可将最终出泥含固率控制在90%左右。 二、主要危险因素 1、有毒有害气体中毒，如：H2S、CH4、CO等。 主要存在于锅炉间、地埋式湿污泥料仓、切碎机间、废水池及管道泄漏产生的有毒有害气体； 2、细菌、微生物伤害，臭气产生的风险。主要存在于切碎机间、管道检修等； 3、臭气、粉尘伤害，污泥自燃造成火灾。主要存在于带式干燥机周围、链斗输送机区域； 4、高温灼伤、烫伤。主要存在于薄层蒸发器、热油管道、锅炉间； 5、危化品灼伤。主要存在于臭气间； 6、机械伤害、电器伤害、触电危险。主要存在于车间内电气设备、机械设备操作及MCC配电室； 7、噪声危害、高处坠落、滑到、绊倒，撞伤。主要存在于空压机房、行车操作及车间内巡视检查。 三、劳动防护用品佩戴 1、进入干化车间 要求：穿戴工作服、工作鞋、佩戴安全帽。 2、干化车间巡视和室内作业 要求：佩戴安全帽、工作鞋、半面罩、防护手套、隔音耳塞、防护眼镜或面屏，并带上便携式气体检测仪。 3、起重作业 要求：佩戴安全帽、绝缘鞋。 4、手动操作阀门或闸门 要求：佩戴安全帽、防护手套。 5、化学药品作业 要求：佩戴安全帽、防化手套、防化服、防护眼镜。 6、热油锅炉间和薄层蒸发间检修作业 要求：佩戴安全帽、工作鞋、防护手套、防护眼镜或面屏、半面罩、隔热服、降温背心，并带上便携式气体检测仪。 四、基本工艺流程 （一）脱水污泥接收单元 （二）干化系统 （三）干化污泥卸料和输送系统 （四）加热单元 （五）臭气收集及处理系统 （一）脱水污泥接收单元 1、地埋式湿泥料仓 作用：存储脱水后的湿污泥，恒定干化系统进泥流量，平衡和缓冲进泥量和泥质波动。 2、污泥自动门 作用：为了保证污泥的密封性，防止污泥中有害气体外泄。 脱水处理后的污泥，含固率25%左右。 3、污泥输送泵 作用：将湿泥料仓内的污泥送至干燥线薄层蒸发器，其输送量可控制，且根据磨损情况定期进行校准。其额定流量为6250kg/h。 4、滑架 作用：将污泥池内的污泥均匀分布，防止污泥板结，也有对污泥输送泵进行保护的作用。 （二）干化系统 1、薄层蒸发器 作用：接收污泥输送泵的脱水污泥进行第一阶段干化，可将含水率75%左右的污泥蒸发至含水率约45%-55%，使污泥达到可塑阶段。 原理：薄层蒸发器采用的是间接加热方式，热油的温度通过交换壁传递给污泥，与污泥无直接接触。薄层内部分为定子、转子、 热交换壁、热油夹层和保温层，定子内部是管状腔体带翅片的转子，转子通过电机带动，转子上的翅片根据形状和安装角度不