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设备生产验证项目表保管单位设备部保存年限三年　设备代码设备名称设备型号制造厂商设备序号CUT-1切割机MM900MDIME-3388　验证项目验证要求/规格结果判定OK:V / NG:X备注一般外观板金/门板无凹陷、破损、变形无严重缺陷V　涂装颜色均匀无剥落使用铝合金Cover,不生锈不须涂装V　管线配置平顺整齐无扭曲无严重缺陷V　5S内外清洁无明显脏污异物已作5S清洁V　环保工安位置决以玻璃Float放至达基准Pin位置检查OKV　接触面树脂材(基准Pin)检查OKV　Glass 除材除材方式操作者的作业方式V　废材处理处理方式操作者的作业方式V　关于安全门检查OKV　Air Sensor前面(水平形式)V　机械仕样机构动作过程平顺无抖动,异音检查无抖动,异音V　机构表面无锐角毛边锐角毛边已去除V　机构组装螺丝无松动；零部组件安装无歪斜无严重缺陷V　机械概略尺寸W1550×D3192×H1700(仅本体尺寸)检查OKV　概略重量约2800kg(选配件除外)　　　Table(移动)AC Servomotor检查OKV　Stoke(Y轴)1288mmV　移动速度Max 500mm/secV　分解能0.001mmV　Table(旋转)旋转结构检查OKV　旋转角度±90度V　旋转位置调整Servo位置决定V　分解能90度 / 262144PLS(1.24秒 / PLS)V　Scribe(走行)移动Motor AC Servomotor检查OKV　Stoke(X轴)1100mmV　切割速度Max 500mm/secV　分解能0.001mmV　Scribe(上下)移动Motor AC Servomotor检查OKV　Stroke(Z轴)10mmV　上下速度Max 50mm/secV　分解能0.001mmV　0点检出后的切入量Max0.3mmV　Scribe HeadHead 数量5 Head (Head间隔58mm)V　Scribe 加压方式电控Regulator 0.05～0.4MpaV元压0.5Mpa时压力设定各Line可变更设定V　Scribe 方向单一方向V　Head (Holder)装取位置Head Line在装取时微调整机构±2mmV　切割线数用PC输入PitchMax100条V　CCD轴移动MotorScribe Head同时移动（附着在2号和4号）V　(No.2左..No.4右装取)最小Stroke左右CCD间 = Min120mm Max1190mmV　移动速度Scribe Head同时移动V　分解能Scribe Head同时移动V　给材方式操作者的作业方式V　OptionIonizerModel 410N1 Bar Type(Hugle制)检查OKV　　Model 20/20ACN Floor Type(HUGLE制)检查OKV　　SJ-G Bar Type (KEYENCE制)推荐检查OKV　　带电量属在保证外(目标± 300V以内)检查OKV　　1kV→100V静电消除能力 @30cm possible: 5s3.1sV　电源AC380 V3 40A 相电压变动±10%以内检查OKV　Air 源0.5Mpa 30Liter/min RC 1/4 Mist?无水份检查OKV空气枪trust制TD-60-R真空源AC380 V3 40A 相电压变动±12%以内检查OKVDiaphragm干式真空泵DA-40S排气RC 1/4检查OKV　空调温度 20度±5度检查OKV　湿度湿度 30～　80%以内检查OKV　Signal tower3连(红--黄--绿)LCE-302A-RYG检查OKV　　4连(红--黄--蓝--绿)检查OKV　软件表示语言日语英语其他无中文V　投入基板尺寸W920×730mm检查OKV　W750×620mm检查OKV　W460×359mm检查OKV　W375×310mm检查OKV　玻璃厚度单板 0.4mm～1.1mm检查OKV　　贴合基板 0.8mm～2.2mm检查OKV　Mark读取（CCD Camera）透明电导薄膜光学系TTV方式检查OKV　　MORITEX制检查OKV　　倍率约 70倍(无Rear Converter Len时35倍)检查OKV　　视野约2.0mm角 WD=156mm检查OKV　登录程序ID数999检查OKV　产品试作排出 Tact time依据刀割的形式演算检查OKV　位置决分解能10μm检查OKV　Table90度Tum之精度绝对精度±45秒检查OKV　往返精度±５秒检查OKV　Table平坦度绝对值50μm (目标)检查OKV　Scribe Pitch精度±40μm(玻璃式样误除外)检查OKV　毛边对切割线之板厚度在10%以下检查OKV　水平破裂无发生现象检