第3章配送中心作业管理学案.pptVIP

第3章配送中心作业管理 主要内容 3.1进货作业 3.2储存作业 3.3订单处理 3.4配货与送货 3.5配送加工 3.1.1进货作业概述 1. 进货作业系统设计原则 (1)利用配送车驾驶员来卸货，以减轻配送中心作业人员负担及避免卸货作业的拖延。 (2)依据相关性原则，尽量将作业活动集中，以节省必要空间并使步行距离最小化。 (3)尽可能调度好的车辆，按照进出货需求状况制定送货时间表，安排配好车辆，不要将耗时的进货放在高峰时间。 (4)使卸货地至储区作业活动尽量保持直线。 (5)使验收平台和车辆高度一致，以便使用单元装载和相关设备。 (6)在高峰时间集中安排人力，使商品能正常迅速地移动。 (7)尽可能使用托盘、周转箱等通用流通容器和工具，避免中间的容器转换。 (8)应及时、准确输入进货资料。 (9)为小量频繁进货、送货准备好设置设施。 (10)在出货期间尽可能省略不必要的商品搬运及储存。 2.进货时考虑的因素 (1)进货对象及供应厂商总数：一日内的供应商数量（平均，最多）。 (2)商品种类与数量：一日内的进货品种数（平均，最多）。 (3)-运货车种与车辆台数：车数／日（平均，最多）。 (4)每一车的卸（进）货时间。 (5)商品的形状、特性。如散货、每单元的尺寸及重量、包装形式、是否具有危险性，叠卸的可能性、人工搬运或机械搬运、产品的保存期限等。 (6)进货场地人员数（平均，最多）。 (7)合理储存作业的处理方式。 (8)每一时刻的进货车数调查。 进货流程 进货作业流程 3.1.2.订 货 向供应商发出订单，确定货物的品种、数量； 与供应商沟通确定货物发出日期； 预测送货车辆的到达日程； 协调进出货车的交通问题； 计划货车的停车位置； 预先计划临时存放位置。 3.1.3接 货 主要工作 卸货、搬运、拆装、货物编码与分类等 货物的编码与分类、 货物编码是指按货物分类规则以简明的文字、符号或数字表示货物的名称、类别及其他属性并进行有序排列的一种方法。 作用： 提高货物资料的正确性； 提高配送活动的工作效率； 可以利用电脑整理分类； 可以节省人力，减少开支，降低成本； 便于分拣及送货，通过查对编码可快速确定货物的储存位置或查对捡取货物是否与订单相符； 降低存货水平。货物有了统一编码，可以防止重复订购相同的货物。 3.1.4货物编码 货物编码的原则 简单、易记 完整 单一 一贯性 延续性 充足性 分类编制 货物编码的方法 按数字顺序编码法 数字分段法 分组编码法 按货物特性编码法 后数位编码法 混合编码法。 3.1.3.货物验收 对产品质量和数量进行检查。 验收合格的货物方可办理有关登帐、录入信息及货物入库手续，组织货物入库。 质量验收 是指按照验收标准，对质量进行物理、化学和外形等方面的检查。 数量验收 核对货物号码，按订购合同规定对货物进行包装、长短、大小和重量的检查。 货物验收的标准 采购合同或订单所规定的具体要求和条件； 议价时的合格样品； 采购合同中的规格或图解； 各类产品的国家品质标准或国际标准。 货物验收的内容 包装验收 标准验收的标准与依据，一是国家颁布的包装标准，二是合同或订单的要求与规定 包装是否安全牢固 包装标志、标记是否符合要求 包装材料的质量情况 质量验收 通常采用感官检查和仪器检查 大批货物，一般质量验收只能采取抽样方式 对包装受到破坏的货物应重点检查 数量验收 按不同供应商或不同类别初步整理查点大数 依据送货单位和有关订货资料，按商品品名、规格、等级、产地、牌号进行核对，以确保入库货物准确无误。 通常采用计件和计量两种方法。 计件法：标记计件、分批清点和定额装载 计量法：衡量称重和理论换算 3.2 储存作业 3.2.1储存的概述 1.储存概念 储存即按照用户提供的要求并依据配送计划将购到或收集到的各种货物进行检验，然后分门别类地储存在相应的设施或场地中，以备拣选和配货。 2. 储存作业流程 储存作业一般都包括这样几道程序：运输一卸货一验收一入库一保管一出库。存储作业依产品性质、形状不同而形式各异。有的是利用仓库进行储存，有的是利用露天场地储存，特殊商品(如液体、气体)则需储存在特制的设备中。 3.2.2常用的储存作业方法 定位储放 每一项储存的货物都有固定储位，不同货物不能互用储位 每一项货物的储位容量不得小于其可能的最大在库量 选用定位储放的原因： 储区安排需要考虑货物的尺寸及重量 储存条件对货物储存非常重要 产品的特性及管理的要求 保护重要物品 适用条件 较适用于库房空间大和储放的商品量少而品种多的情况 定位储放的优缺点？ 随机储放 货物的储存位置是随机指定的，而且可以经常改变 任何货物可以被存放在任何可利用的位置 一般由储存人员按习惯来储放 通常可按货物入库的时间顺序