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DIN 17240-1976 螺栓和螺母用耐热和高耐热材料质量规范 创建时间：2008-12-24 DIN 17240-1976? 螺栓和螺母用耐热和高耐热材料质量规范 牌号和化学成分 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)见表1。 用户可以接受与规定的成分界限有轻微的偏差，但对材料的使用性能不能产生显著影响。成品分析允许偏差见表2。 保证成品分析满足表1规定的熔炼分析界限值要求，还是在表2规定的允许偏差范围内，可在订货时协商。 表1? 牌号和化学成分(熔炼分析) 牌号 材料号 C Si Mn P ≤ S ≤ Al B Cr Mo Ni Ti V 其他 C35 1.0501 0.32～0.39 0.15～0.35 0.50～0.80 0.045 0.045 ? ? ? ? ? ? ? ? Ck35 1.1181 0.32～0.39 0.15～0.35 0.50～0.80 0.035 0.035 ? ? ? ? ? ? ? ? Cq35 1.1172 0.32～0.39 0.15～0.40 0.50～0.80 0.035 0.035 ? ? ? ? ? ? ? ? 24CrMo5 1.7258 0.20～0.28 0.15～0.35 0.50～0.80 0.030 0.035 ? ? 0.90～1.20 0.20～0.35 ? ? ? ? 21CrMoV5 7 1.7709 0.17～0.25 0.15～0.35 0.35～0.85 0.030 0.035 ? ? 1.20～1.50 0.65～0.80 ? ? 0.25～0.35 ? 40CrMoV4 7 1.7711 0.36～0.44 0.15～0.35 0.35～0.85 0.030 0.035 ? ? 0.90～1.20 0.60～0.75 ? ? 0.25～0.35 ? X22CrMoV12 1 1.4923 0.18～0.24 0.10～0.50 0.30～0.80 0.035 0.035 ? ? 11.0～12.5 0.80～1.20 0.30～0.80 ? 0.25～0.35 ? X19CrMoVNb11 1 1.4913 0.16～0.22 0.10～0.50 0.30～0.80 0.035 0.035 ? ≤0.010 10.0～11.5 0.50～1.00 0.30～0.80 ? 0.10～0.30 Nb0.05～0.05 N0.05～0.10 X8CrNiMoBNbl6 16 1.4986 0.04～0.10 0.30～0.60 ≤1.5 0.045 0.030 ? 0.05～0.10 15.5～17.5 1.60～2.00 15.5～17.5 ? ? Nb+Ta: 10×C～1.20 N1Cr20TiAl 2.4952 ≤0.10 ≤1.00 ≤1.00 0.030 0.O15 1.00～1.80 ≤0.008 18.0～21.0 ? ≥65 1.8～2.7 ? Co≤2.00 Fe≤3.00 制造方法 除非在订货时另有协议，材料的熔炼方法由生产厂自行决定。但是，如果要求，必须向用户说明。 力学性能 棒材和丝材热处理状态的纵向室温和高温力学性能见表4和表5及图1。 材料的高温持久强度性能和应力松弛性能见表9和表10或图3～图6。 材料的静弹性模量与温度的关系见表6和图2。 物理性能 材料的密度，热膨胀、热导率和比热容见表7。 表面状态 产品应有光滑的表面．符合所使用的成形方法的要求。 不允许用焊接方法消除表面缺陷。 表2? 钢棒的分析与熔炼分析界限值的允许偏差 元素 熔炼分析允许的最大含量% 铜棒的分析与熔炼分析界限值的允许偏差，% C 0.20 0.20～0.44 ±0.01 ±0.02 Si ≤1.0 ±0.05 Mn ≤1.5 ±0.04 P ≤0.045 ±0.005 s ≤0.045 ±0.005 N ≤0.10 ±0.01 Cr ≤2.00 ﹥10～15.0 ﹥15～20.0 ±0.05 ±0.15 ±0.20 Mo ≤0.35 ﹥0.35～2.00 ±0.04 ±0.05 Ni ～1.00 15.5～17.5 ±0.03 ±0.15 Nb(+Ta) ≤1.20 ±0.05 V ≤0.35 ±0.03 1)对合金NiCr20TiAl和对钢的硼含量，其成分允许偏差必须在订货时协商。 2)适用于直径不大于160mm或面积相等的横截面，对断面，其允许偏差必须在订货时协商。 3)对棒材分析的任一个元素的允许偏差，可以完全低于熔炼分析规定范围最低值，或完全高于其最高值，但不能同时既低于最低值又高于最高值。 表3? 通常的交货状态和有关的类别字母和材料号中的后续数字 牌号 材料号 通常的交货状态(X) 不处理 (即热成型) 正火的 软化退火 球化 淬