参考资料--污泥处置之流化床热干化工艺设计.docxVIP

XX大学毕 业 论 文论文题目： 学生姓名： 张炜林学生学号： 专业班级： 指导老师： 2012年4月15日摘 要清河污泥干化厂采用流化床热干化工艺，处理清河污水处理厂产生的脱水污泥。干化厂由两套独立的生产线组成，将脱水泥饼（含固率20%）干化至含固率≥90%的干颗粒，整套工艺流程由泥饼储存和输送系统、热油系统、干燥系统、成品输送系统、储存、装车系统、冷却水系统、余热利用和保温系统、排放气体处理及监测系统、臭气处理系统构成。单条生产线日处理脱水泥饼量为400吨，总蒸发能力为13000公斤/小时，日处置干泥（含固率100%）80吨。关键词：脱水污泥，流化床干燥，含固率，气体循环目 录1.清河污泥干化厂介绍31.1流化床污泥干燥流程31.2平面布置41.3污泥流化床工艺优点42.工艺系统描述52.1干化工艺说明52.1.1流化床污泥干化工艺特点52.1.2干化工艺62.1.3流化床干化原理72.1.4灰粒处理82.1.5循环气体82.1.6工艺热源82.2冷却水系统142.2.1系统配置及技术参数142.2.2主要设备简介152.3电气设计说明172.3.1设计依据172.3.2设计范围172.3.3负荷性质及供电电源172.3.4负荷计算182.3.5配电系统182.3.6无功功率补偿182.3.7电能计量182.3.8电气控制182.3.9继电保护182.3.10照明系统192.3.11电缆敷设192.3.12主要电气设备选型193.工艺系统193.1工艺过程控制要求描述193.1.1惰性化203.1.2污泥贮存和运输203.1.3污泥料仓排气213.1.4流动床干燥机和气体再循环213.1.5冷凝213.1.6产品冷却213.1.7干颗粒贮存213.1.8灰尘颗粒223.1.9热量供应224.控制系统描述224.1监控计算机234.2不间断电源234.3打印机234.4光纤网络系统244.5PLC性能描述244.5.1CPU: 1756-l55M14254.5.2电源模块264.5.3I/O模块264.5.4控制柜274.5.5软件系统284.5.6PLC系统配置图304.5.7控制系统综述314.5.8I/O清单314.5.9通信系统315.废热利用系统325.1废热利用系统描述325.2设备和管道绝热保温325.3主要设备简介335.3.1板式换热器335.3.2循环水泵及过滤器335.3.3其他废热采暖保温设备335.4采暖、通风335.4.1采暖与空调335.4.2通风345.5臭气处理系统345.5.1臭气源性质345.5.2除臭装置及处理能力355.5.3除臭后气体排放指标355.5.4工艺要求365.5.5除臭系统介绍365.5.6风机及恶臭气体输送系统37 清河污泥干化厂介绍流化床污泥干燥流程污泥干燥系统采用流化床干燥工艺。干燥工艺由污泥输送和计量系统、（流化床）污泥干化系统、粉尘分离系统、冷凝系统（ 干燥机空气循环）、冷却系统（冷却器空气循环）、热油系统、颗粒输送系统、臭气处理系统、冷却水系统、压缩空气系统、起重设备和氮气保护系统等组成。工艺流程简图如下：平面布置污泥干燥系统由污泥转运仓、污泥干燥车间、污泥干料仓、臭气处理间、消防泵房、电锅炉房以及冷却水泵井组成。污泥转运仓、污泥干燥车间、污泥干料仓按照干燥工艺的顺序，由南向北布置。污泥转运仓负责污泥输送和计量，其南侧与污泥脱水机房相邻，位于现况污泥堆置棚的下方。污泥干燥间是污泥干燥的主要场所，全套工艺系统的核心，它由污泥干化系统、粉尘分离系统、冷凝系统（ 干燥机空气循环）、冷却系统（冷却器空气循环）、热油系统、冷却水系统、压缩空气系统等组成。污泥干料仓负责干燥后颗粒的输送和储存。臭气处理间、消防泵房和电锅炉房位于污泥干料仓的北侧，从外观上看为整体式建、构筑物。臭气处理间负责将干燥过程产生臭气进行净化和处理，使其达标排放。消防水泵房用于干燥车间消防用水的加压，电锅炉房用于冬季干燥系统停运时向干燥间供暖。冷却水泵井位于厂区的西南角，与本次干燥用地相隔较远，用于干燥系统冷却用水（二沉池出水）的加压输送。从污泥干燥系统的整体布局来看，主要由两大建（构）筑群组成，一为干燥车间及料仓，二为臭气处理间及附属综合建筑，布局结构紧凑，土地利用合理。污泥流化床工艺优点整个系统包括干燥机，冷却器，颗粒传送系统和各储仓都保持低氧状态，远离着火点。干燥装置完全自动化运行。由于我们得流化床系统不需要返料， 自动的运行能减少操作人员的 。并且，没有必要调整进泥的特性。 高利用率：清河污泥干化厂有两条成功运行的生产线，每条蒸发容量为6500公斤/小时，年可利用率达8000小时。 包括气体回路系统在内的整个床干燥器工艺设备均由标准设备（风机、气锁阀）构成。这种使其维修保养费用低和可利