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B 线 项 目 报 告 丁基橡胶的生产工艺设计 班级： 姓名： 学号： 指导老师： 目录 引言 3 摘要 4 一、丁基橡胶的简介 5 二、丁基橡胶的发展史 5 （1）世界史 5 (2)中国史 6 三、丁基橡胶的生产状况 6 （1）生产能力 6 （2）国内生产主要牌号及质量指标 7 四、丁基橡胶的结构和特性 8 1、结构 8 2、特性 8 五、丁基橡胶的生产 9 1、生产工艺 9 2、反应机理 9 3、主要原料 9 4、工艺条件 9 5、主要生产技术特点 10 6、生产流程 10 7、反应影响因素 12 六、丁基橡胶的用途 13 七、生产安全问题 14 八、溴化丁基橡胶加工研究进展 14 九、我国丁基橡胶生产存在问题及建议 15 1、存在问题 15 2、为了使中国丁基橡胶工业快速健康发展，建议： 16 参考文献 17 引言 本设计主要对丁基橡胶的发展史，生产状况，生产工艺，以及用途和新发展做了简要的介绍，其中详细介绍了丁基橡胶的生产工艺，对丁基橡胶的淤浆法做了介绍，由于编写时间比较仓促，难免出现出错，恳请大家提出批评。 摘要 异丁烯与少量异戊二烯共聚而成的一种合成橡胶，简称IIR。具有良好的化学稳定性和热稳定性,最突出的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7，丁苯橡胶的1/5，而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200，丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。异丁烯与少量异戊二烯共聚而成的一种合成橡胶，简称IIR。具有良好的化学稳定性和热稳定性,最突出的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7，丁苯橡胶的1/5，而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200，丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品 丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。不易漏气，一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物，它在1943年投入工业生产。丁基橡胶英文：butyl rubber?Rouge工厂实现了丁基橡胶的工业化生产。 1944年加拿大Polysar公司采用美国技术在Sarnia建成丁基橡胶生产装置。 1959年后，法国、英国、日本也开始生产丁基橡胶。 1960年EXXON公司开始生产氯化丁基橡胶。 1965年Polysar公司开发了溴化丁基橡胶。 1991年，Bayer公司购买Polysar全部合成橡胶业务，Exxon公司也收购了在法国的丁基橡胶生产装置，从此世界丁基橡胶的生产基本上被Exxon和Bayer两大公司所垄断。 (2)中国史 中国丁基橡胶的研究开发始于20世纪60年代，并建立了中试生产装置，后因各种原因而停止。1999年，北京燕山石油化工公司合成橡胶厂引进意大利PI公司技术，建成到目前为止中国惟一的一套30kt/a丁基橡胶生产装置。该装置能够生产IIR1751、IIR1751F和IIR0745三牌号的普通丁基橡胶产品，其中IIR1751属于内胎级产品，中等不饱和度，高门尼粘度，相当于Exxon公司的268、Bayer公司的301及俄罗斯的BK1675N产品牌号，主要用于制造轮胎内胎、硫化胶囊和水胎等制品；IR1751F是食品、医药级产品，中等不饱和度，高门尼粘度可用于口香糖基础料以及医用瓶塞的生产；IIR0745是绝缘材料、和薄膜级产品，极低不饱和度、低门尼粘度，主要用于电绝缘层和电缆头薄膜的生产。最初两年，由于技术、设备等方面的原因，该装置难以连续稳定运行，开工率较低，产品合格率低，原材料消耗、动力消耗及成本偏高。2000年和2001年产量分别只有4.055kt以及和4.190kt。经过近两年的技术攻关，生产装置的运行状况有了很大程度的改善，产量逐年增加，2002年产量达到21.545kt，其中产品合格率为84.7%，2003年产量进一步增加到27kt，其中产品合格率达到95.4%。 9个国家13套丁基橡胶装置，总能力104万吨/年（117） 其中：Exxon公司约占51.5％ Bayer公司约占28.6％ 中国燕化公司3.9万吨/年,约占4.37% 1999年，中石化北京燕山石油化工公司合成橡胶厂引进意大利PI公司技术，建成到目前为止我国唯一的一套年产能3.0万t的丁基橡胶生产装置。先后解决了产品门尼粘度波动大、降解、变色和不饱和度低等质量问题，生产装置的运行状况有了很大程度的改善，产量逐年增加。 年度 产量 t