参考资料--化工设计概论资料.docVIP

1、概念设计是从工程角度出发进行的一种假想设计。 2、工艺流程设计的基本方法是流程模拟. 3、一般多层厂房采用6m×6m 的柱网。 4、车间平面愈近矩形就愈经济。 5、工艺设备和道路间距离不小于 3 m. 6、设备布置图的图幅一般采用一号图纸。 8、两层管道布置时，大口径管道需要在水平面上转向时，要将它布置在管架最 上侧。　　 9、在管道布置图中，大直径或重要管道可以用粗实线双线绘制。 10、车间设备布置应满足工艺流程顺序。 1. 化工工艺设计是车间或界区工艺设计的核心。 2.工艺计算是工艺设计的中心环节，它包括物料衡算、能量衡算和设备工艺计算。 3. 车间工艺设计的最终成品是设计说明书、附图和附表。　 4. 概算书是在初步设计阶段的工程投资的大概计算，是工程项目总投资的依据。 6. 总图设计主要进行化工厂施工图设计。 7、生产工艺流程草图一般由　物料流程、图例、设备一览表组成。 8、物料管线用粗实线画出，辅助管道用 中粗线　绘制。 11.换热器的热端温差应在20℃以上。 12.化工生产布置设备时，应将加热炉、明火设备、产生有毒气体的设备布置在上风处。 13.、化工设备在图上一般按比例用细实线绘制. 14.带控制点的工艺流程图比例选用1:100进行绘制. 1、根据工艺流程的特点，确定反应釜是 连续 操作还是间歇操作。 2、管架是用来 支撑 、固定和约束管道的。 3、循环水冷却水在周而复始的循环使用过程中，会对管道产生腐蚀并在管壁上结垢。 4、物质爆炸必须具备爆炸物质、氧气、着火点 三个条件。 5、工艺管道及仪表流程图上，管道的标注内容应包括三个部分管道号、管径和管道等级。 6、容器按照用途可分为原料贮罐、中间及成品贮罐 两类 7、化工热源可分为 直接 热源、 间接热源 8、工艺管道及仪表流程图上一般应画出所有 工艺物料 和辅助物料管线 1、工艺管道及仪表流程图上的设备图形极其高低间相对位置大致按 1：20或1：40的比例进行绘制 2.设备布置图中的所有设备，均需标出名称与位号 3.管道引出支管时，液体管道应从下方引出 4.工艺管道及仪表流程图是以工艺流程图为依据 6.生产方法和工艺流程的选择的合理性是指技术上的先进、经济上合理 8、流程草图中的物料管线用粗实线画出 9、塔的布置常分为操作区和配管区两部分配管区 10、蒸馏是化工厂应用极为广泛的换热过程 1、一个工艺流程可分为原料预处理、反应过程 、产物后处理 、三废的处理四个部分。 2、管路支架按其作用可分为哪四大类型：固定支架、滑动支架、导向支架、弹簧吊架。 3.换热器在对温度进行控制时可通过调节换热介质流量、换热面积以及旁路调节。 4.车间布置形式的确定有分散布置和集中布置以及流程布置和同类设备集中布置。 5.管路连接常用的三种方法是 法兰连接、螺纹连接、焊接。 6、常用管路涂色标志中，工业水是绿色，空气是深蓝色。 7.化工设计的特点是政策性强、经济性强、技术性强、综合性强。 1.仪表位号由字母代号和阿拉伯数字编号组成。第一个字母表示被测量，后继字母表示仪表的功能。仪表位号的标注法是上半圆中填写字母代号，下半圆中填写数字编号。 精馏塔的具体控制方案是通过塔顶、塔底及进料控制实现的。传质分离过程平衡分离过程24小时，每周运行7天，几乎全年都在基本不变的稳定条件下运行，直到为了检修而停车。 11、中间反应：就是指原料预处理过程中所发生的化学反应过程。 如一氧化碳转化为氢的变换反应、乙醇氧化制乙醛的反应。 12、速率控制分离过程：是指通过某种介质如半透膜，在压力差、温度差、浓度差、电位差或其它梯度所造成的强制力的推动下，依靠各组分扩散传递速度的差异实现组分的分离。 15、化工过程：是指通过化学反应，使原料变成合格的目的产品时所经历的、进行的一切事件。 16、间歇过程：是指一个装置，或几套装置，或所有装置，都设计成经常地开车和停车，来生产一个产品。 17、工艺过程阶段：是化学工艺过程中的一部分，是由一个化学反应、反应物的预处理和反应产物分离构成的一个工艺过程。 18、夹点：在温-焓图上通过冷、热复合曲线的平移，首次出现的相交点，就叫夹点。 19、化学反应路线：是指由反应原料到产品的各步反应顺序所组成的整体。一个化工产品，常常有多个反应途径。 8、初步可行性研究要解决的问题有：1）投资机会是否有希望 ；2）是否需要进行下一步可行性研究 ；3）有哪些关键性问题需做辅助研究（比如市场调查、实验室试验、中间工厂试验等）。 11、 按项目性质分类化工设计可分：①新建项目设计；②重复建设项目设计；③已有装置的改造设计三类。 13、工艺流程设计包含①生产方法和工艺流程的选择；②工艺流程设计；③工艺