06升降横移类安装文件.docVIP

0适用范围 本文件规定了机械式停车设备安装的步骤、要求、进度等 本文件适用于升降横移类停车设备的安装。 土建验收 检验混凝土强度：按混凝土强度检查土建施工记录； 检查基础尺寸: 1.2.1 底平面长宽尺寸偏差0-20mm，底平面内各平面相对偏差≤5mm; 1.2.2 底平面与相对标高不小于150mm； 1.2.3 底平面对底坑底面尺寸偏差不大于-10mm; 1.3 检查预埋件尺寸： 1.3.1 预埋件位置偏差不大于-3～0mm； 1.3.2 预埋件水平度对设计偏差不大于-3～0mm； 1.4 检查底坑： 1.4.1 底坑不渗漏； 立柱底板安装 2.1 立柱底板调整，用水准仪初校四块底板，水平度相对标高不大于2mm. 2.2 用水平仪调整单块水平度纵横二项皆不大于0.05～0.10mm。 2.3 螺母坚固。 基础放线 3.1 放基础中心线 底坑中心线是基础中心线，该中心线是车设备基准线，其与底坑上平面二边平行，其偏差值≤0.5mm 3.2 放机械中心线 机械中心线与基础中心线偏差95mm。 3.3 底面上放长宽中心线 3.3.1 立柱长宽中心线为7000mm和6400mm，皆放到立柱底板上，误差≤1mm。 3.3.2长宽中心线成形后，其对角线相对差≤2mm。 3.4 底板上放出立柱截面线。 3.5 底板焊接定位线。 一段钢结构地面组装 组装时两立柱四端点和水平G梁支腿四端点用水准仪调整到同一平面，相对标高≤2mm. 两立柱四端点对角线相对差≤2mm。 拼装螺栓必须紧固，其拧紧力矩M20 高强度螺栓不小于528-568N.M。 工艺装置焊接V=60，I=250A。 G梁与立柱支腿连接间隙为5mm。 左右片横向尺寸为5442.50+5。 5. 一段钢结构吊装就位5.1 右中左侧片吊装就位，保证立柱垂直度≤H/3000，不大于4mm。 5.2 根据工艺装置调整垂直度后固定。 5.3 立柱底板焊接，V=60，I=250-300A。 5.4 其拧紧力矩M20 高强度螺栓不小于528-568N.M。 5.5 G梁和左右侧片G短梁连接，间隙5mm。 5.6 右中左侧片安装完毕连接后中左木字架单元。 5.7 爬梯安装。 6. 二段钢结构吊装就位6.1 右中左侧片吊装就位，保证立柱垂直度≤H/3000，不大于4mm。 6.2 根据工艺装置调整垂直度后固定。 6.3 其拧紧力矩M20 高强度螺栓不小于528-568N.M。 6.4 G梁和左右侧片G短梁连接，间隙5mm。 6.5 右中左侧片安装完毕连接后中左木字架单元。 6.6 爬梯安装。 5. 一段钢结构吊装就位5.1 右中左侧片吊装就位，保证立柱垂直度≤H/3000，不大于4mm。 5.2 根据工艺装置调整垂直度后固定。 5.3 立柱底板焊接，V=60，I=250-300A。 5.4 其拧紧力矩M20 高强度螺栓不小于528-568N.M。 5.5 G梁和左右侧片G短梁连接，间隙5mm。 5.6 右中左侧片安装完毕连接后中左木字架单元。 5.7 爬梯安装。 6. 二段钢结构安装6.1 右中左侧片吊装就位，立柱高度为20880mm,保证立柱垂直度≤H/3000，不大于 4mm。 6.2 根据工艺装置调整垂直度后固定。 6.3 M20 高强度螺栓拧紧力矩不小于528-568N.M。 6.4 G梁和左右侧片G短梁连接，间隙5mm。 6.5 前后片横向尺寸为5100+50。 6.6 右中左侧片安装完毕连接后中左木字架单元。 6.7 爬梯安装。 7. 三段钢结构吊装就位7.1 右中左侧片吊装就位，立柱总高度30960mm,保证立柱垂直度≤H/3000，不大于 4mm。 7.2 根据工艺装置调整垂直度后固定。 7.3 立柱底板焊接，V=60，I=250-300A。 7.4 M20 高强度螺栓其拧紧力矩不小于528-568N.M。 7.5 G梁和左右侧片G短梁连接，间隙5mm。 7.6 右中左侧片安装完毕连接后中左木字架单元。 7.7 爬梯安装。 四段钢结构安装 四立柱工艺装置焊装，全段单件吊装。立柱全高度44000，最大偏差≤15mm。 承重梁安装，承重梁安装四根梁水平度相对标高≤12mm，单根梁水平度≤L/2000， 最大≤3mm。 五段钢结构安装 按第8节工序安装第五段钢结构。 CO2室安装 10.1 组装CO2室，固定拉筋焊接V=60,I=130-160A 托架柱安装 11.1 导轨连接板安装，托架柱吊装定位。8根托架柱一段第一支腿