集控运行 锅炉部分.docVIP

《单元机组集控运行》复习思考题（锅炉部分） 名词解释： 锅炉的启动；锅炉由静止状态到带负荷状态的过程。 冲转参数；指压力法冲转汽轮机时的压力和温度参数 热应力；金属膨胀变化受到限制时会产生很大的应力，称为热应力。 动态特性；锅炉从一个工况变到另一个工况的过程中，各种状态参数随着 时间而变化，最终到达一个新的稳定状态。各种状态参数在变工况中随着时间变化的方向、历程和速度等称为锅炉的动态特性。 界限质量流量； 锅炉的停运；锅炉由带负荷状态到静止状态的过程 静态特性；锅炉在各个工况的稳定状态下，各种状态参数都有确定的数值，称为静态特性。 压力法滑参数运行； 启动流量；启动时的最低给水流量，由水冷壁安全质量流速决定。 锅炉运行特性；锅炉各种状态参数之间的运行关系、变化规律称为锅炉运行特性。 工质膨胀；锅炉内的工质在受热达到饱和状态后发生相变，体积变大的现象叫做工质膨胀。 干湿态转换；直流锅炉在运行过程中，随着负荷的变化，汽水分离器的作用从蒸汽通道变为汽水分离装置的过程。 循环清洗； 风煤比；风量与煤量的比例。 煤水比；给煤量与给水流量之比。 中间点温度；为了在不同负荷下便于喷水减温，一般选取分离器出口处的温度做为中间点温度 2)启动初期保持较低的水冷壁工质压力，有利于提高运动压头。 压力较低时，产汽较多。 3)借用邻炉蒸汽接入水冷壁下联箱，加热水冷壁中的锅 水，待起压后再点火。 控制循环锅炉启动过程中循环质量流速变化规律，分析其产生的原因。 启动锅水循环泵—建立水循环。冷态势水冷壁内无蒸汽，流动阻力小，循环质量流速最高；点火后随着水冷壁产汽量增多，循环质量流速有所下降。（见01-26） 简述启动过程中锅炉各受热面的保护基本原则？ (1)过热器启动保护。 过热器未达到疏通蒸汽流量时用限制进口烟温的方法防止受热面金属超温。此时，过热器进口烟温应低于受热面金属许用温度限值，并考虑热偏差必须有一定的余度。 过热器蒸汽流量超过疏通流量后，主要用通汽冷却受热面的方法保护过热器，限制蒸汽温升率。汽轮机冲转前，过热器蒸汽排放的途径决定于机组系统。 (2)再热器启动保护。配置大旁路或过热器小旁路系统的机组，汽轮机冲转前无蒸汽通过再热器，再热器处于干烧状态,用限制进口烟温的方法保护再热器。 1)两级旁路系统。过热蒸汽通过旁路系统向再热器通汽。 2)I级旁路系统。再热器出口有向空排汽阀或大型疏水管至凝汽器，过热蒸汽通过I级旁路、再热器、再热器出口向空排汽阀排放大气，或由再热器出口疏水管排入凝汽器。 (3)壁温检测。初次投运的机组，应在过热器与再热器受热面的最高计算温度点装置壁温测点，在启动过程中进行检测. 检测过热器与再热器壁温调整启动工况的原则：在受热面金属不超温的前提下尽力减少工质和热量损失，缩短启动时间，获得最佳启动工况。 三、尾部受热面 省煤器与空气预热器统称为尾部受热面。 1．安全启动条件 尾部受热面安全启动的条件有以下几方面。 (1)省煤器受热面不发生“超温”和产生过大的波动热应力。 (2)省煤器内壁不发生腐蚀。 (3)尾部受热面烟气侧不发生低温腐蚀和积灰。 (4)防止尾部受热面二次燃烧。 2．省煤器启动保护 (1)给水除氧，启动初期除氧器至少维持0.02MPa(表压)除氧压力，并补充化学除氧。 (2)省煤器再循环，省煤器保持大于0.5m／s工质流速，以防止腐蚀气体和水蒸气在内壁上停滞，并对管壁金属进行冷 (3)连续给放水：用连续给水维持省煤器的最低流速。当锅炉产汽量小于连续给水量时，要放掉部分锅水，以维持汽包正常水位。这种方法简单可靠，但是工质和热量损失较大。有的锅炉适当降低连续给水量，补充用限制省煤器进口烟温来保持省煤器安全运行。 01-32-33 通风清扫的主要目的和确定最小送风量和时间的基本原则。 主要目的：清除出炉膛内积存的可燃质与空气的混合物，防止快速不可控制的燃烧，防止炉膛爆炸。 确定原则：（1）清扫延续时间内的通风量至少能对炉内进行一次全量换气。（2）通风气流应有一定的动量。能把炉内可燃质吹走。（3）清扫通风与点火通风卸接，把操作量减少到最小。 简述锅炉启动初投燃料量确定的原则？ (1)点火时炉膛温度低，投入的初投燃料量应有足够的燃烧放热量，有利于稳定燃烧。直流燃烧器四角同层油枪同时投入，旋流燃烧器一层油枪同时投入，有利于均匀炉膛热负荷。 (2)投入一定的初投燃料量可缩短启动时间，对于自然循环锅炉可及早建立稳定的水循环。 (3)初投燃料量应适应锅炉升温、升压的要求。 (4)初投燃料量应满足汽轮机冲转、升速与并网需要的蒸汽流量，有利于对汽轮发电机控制。应在安全运行前提下考虑上述诸因素确定初投燃料量，并在实践中不断完善。一般情况下，初投燃料量约为(10％～20％)MCR。汽包锅炉启