老化机操作CS型-附件九-4.docVIP

【附件九-4】 東莞謝崗台容電子廠版 本Q修訂日期2010.12.20老化機CS作業標準頁 次 PAGE 1/2 1 2 3 4 5 6 溫度調整按鈕 電流調整旋鈕 電壓調整旋鈕 圖二 圖一 容量上限設定 電流表調整旋鈕 電壓表調整旋鈕 容量下限設定 圖四 DF設定 圖三  【附件九-4】 東莞謝崗台容電子廠版 本Q修訂日期2010.12.20老化機CS作業標準頁 次2/2電壓表調整旋鈕 電流表調整旋鈕 漏電電流量程 漏電電流設定 圖六 圖五 各圖示說明： 圖一 短路電壓設定：5V. 圖二 機台溫度設定：5∮-8∮老化溫度為90±3℃,其它∮別85±3℃. 圖三 老化電壓設定：以管理卡為依據，按照各段老化電壓設定公式進行設定. 第一段老化電壓：工作電壓 第二段老化電壓：（工作電壓+老化電壓）/2 第三段老化電壓：老化電壓 第四段老化電壓：老化電壓 圖四 CAP設定：依據制品管理卡，選擇適當的量程，（0.2uf、2uf、20uf、200uf、2000uf） 依制品容量允許范圍加嚴2%設定老化選別之容量界限. DF設定：依據制程管理卡DF標準設定. 圖五 制品特性（LC）設定： 依據制程管理卡選擇適當的量程（400nA、4μA、40μA). 依據制程管理卡規定的漏電電流設定. 圖六 LC電壓設定：低壓制品LC電源電壓設定：工作電壓+1V. 機台操作說明： １.作業前，作業人員用空氣槍清理機台，防止異規混入；並用酒精紗布擦拭振動盤，計數器全數歸零。 ２.先打開電源開關，打開溫度開關(如圖示?)，依據“老化參數設定表”設定溫度上限、 各段老化電壓及L.C電壓，（如圖示???）。並確認電流最大不超過0.5A。 ３.溫度上昇至規格值後，作業者戴好手套，開始投入製品進行老化作業。 ４.依據製程管理卡設定容量上下限值、損失及L.C上限值（如圖示? eq \o\ac(○,5)）。 ５.作業中，機器有異常停機時，作業人員依操作面板指示，進行故障排除後，按reset鍵再按start鍵，使機器重新啟動。 ６.有故障時，若是作業人員無法排除之狀況，應立即通知維修人員進行維修，並挂“故障”標示。 ７.作業人員在自檢或是品管人員巡檢時，若發現有不良時，應立即停機，並通知維修人員進行維修，半成品由品管判定是特採、重工或是報廢，維修後重新開機時，品管要進行確認。 ８.作業完成後，作業人員填寫生產記錄及生產日報表，將容量不良、損失不良、LC不良的數量如實記錄到管理卡上，請班長及以上主管人員確認管理卡數量與計數器相符後並簽名才將其歸零。 9. 將老化完成的良品推放到成品抽檢處，將短路、容量、損失不良和其他的不良品分別用膠袋裝好並做好標示，送至指導員指定的放置R品的地方，由指導員進行處理。 10.作業中要更換不同規格之Lot進行老化時，依操作面板所示進行操作，參數設定依“老化參數設定表”進行設定，若老化測試參數要修正時，由品保主管進行修改，注意老化電壓之切換。當前Lot之製品全部測試完畢，則將所有製品清除，再依據製程管理卡設定容量、損失及L.C值上下限。 11.在老化中對無極性電容必須依負→正→負的順序在不同機台三次老化，且每次老化的LC不良不能再次投入二次老化。 12.老化中有出現L.C大及Re Check之製品，可再投入老化一次，再排出則採報廢處理。 13.老化完成之製品放置待抽檢區，品管抽檢合格後，則可放置於待加工區，進行加工或包裝。 14.在每箱制品投料前必須核對制品規格、尺寸、周番、柏梗（平面或凸面）等外觀、標示是否相同。 15.在每箱制品老化完成後，必須在每箱放置周番標示的便簽條，以免後工程周番混入。 16.作業員在生產作業中，必須注意工作安全。作業員擦拭機台時必須停機；嚴禁在機台運作時接觸機台氣缸傳動、齒輪傳動、凸輪傳動、鏈條傳動等機構；嚴禁觸摸機台強電、高溫等裝置。