电缆管敷设.docVIP

作业指导书 河南第二火电建设公司 1. 施工范围： 本作业指导书适用于大唐洛阳热电厂2×300MW工程电缆管敷设安装，具体范围包括： （1）主厂房电缆管敷设； （2）110KV配电装置电缆管敷设。 2. 编制依据 2.1 技术资料： 本作业指导书的编制依据是河南电力设计院F1505S-D1201《全厂电缆敷设总的部分》；F1505S-D1202《主厂房电缆敷设图》；F1505S-D1203《110KV配电装置及500KV升压站电缆敷设图》；F1505S-D1204《电除尘配电间及空压机房电缆敷设图》；F1505S-D0305《110KV电缆敷设安装图》；F1505S-D1210《主厂房一次电缆清册》F1505S-D1211《主厂房二次电缆清册》F1505S-D1212《电除尘系统电缆清册》。 2.2 标准规范： 本作业指导书采用的验规标准为《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（2002版）第五部分《电缆线路施工质量检验》。 施工中所参照的规范有： （1）GB50168--1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》； （2）GB50169--1992《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》； 本作业指导书的安全技术措施编制依据为： 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 DL408-91《电业安全工作规程》中《发电厂和变电所电气部分条文对照释义》 DL50091-2002《电力建设安全工作规程》第一部分《火电发电厂》 3. 施工准备 3.1 材料准备 依据经过会审过的图纸材料清单，以材料卡的形式申请材料用量。包括水煤气管Φ100，Φ80，Φ70，Φ50，Φ40，Φ25。 所有需加工、敷设的电缆管，在安装前均应会同质检科、甲方有关代表、监理和供应科进行开箱清点，并办理检查记录，对缺陷进行记录并提出单子由供应商处理。 3.2 施工机械 施工时配备电焊机、砂轮锯、弯管机、电锤及拖拉机等。 3.3 技术资料 施工中主要依据的技术资料有：厂家图纸及其他有关资料（包括设计变更单、工程联系单），施工过程中应认真做好安装记录，施工完毕后及时填写相应的验评表、签证等。 施工中所应提供的验评表代码：DL/T5161.1-表4.0.2；DL/T5161.5-表1.0.2。 3.4 计量器具及特殊工具： 应配备的计量器具有盘尺、盒尺、水平尺、钢板尺等。 4. 施工工序 4.1 流程图：（见下页） 4.2 工序方法 4.2.1 依照施工图纸及现场实际情况，检查土建条件是否具备电气安装条件，确定电缆管的位置、路径、数量、管径及高度。如有疑问，可通过工程联系单与业主联系。 有疑问，写工程联系单 审核有关图纸 确定电缆管型号，领取材料 现场测量 尺寸、位置 加工、弯制电缆管 电缆管敷设 电缆管接地 竣工验收 4.2.2 实地测量所敷设电缆管的尺寸，包括长度、高度、转弯位置及角度等。 4.2.3 电缆保护管的加工弯制。 4.2.3.1 根据长度需要，合理搭配使用电缆管，以减少材料的浪费。 4.2.3.2 电缆管弯制采用弯管机冷弯，模具型号与所弯制电缆管尺寸搭配。 4.2.3.3 电缆管弯曲半径应符合其所穿电缆弯曲半径的规定要求，一般情况下电缆管的弯曲角度不得小于90°。每根电缆管最多不超过三个弯头，直角弯不多于两个。 4.2.3.4 加工好的电缆管不能有裂纹及显著的凹瘪现象，管口光滑无毛刺。 4.2.4 电缆管的连接 4.2.4.1 金属电缆管一般不可对口焊接，应采用大一级的短套管焊接，套管的长度为其连接管外径的1.5～3倍；套管两端应焊牢密封。 4.2.4.2 硬质塑料管一般采用直径配套的套管套接。套管的长度为连接管外径的1.5～3倍，在套接面上涂以胶合剂粘牢密封。 4.2.5 电缆管的敷设。 4.2.5.1 对于明敷在墙上、柱子上及楼板的电缆管，应先用冲击钻在找正后的电缆管两侧各打一膨胀螺栓固定，然后用角铁头反扣住膨胀螺栓，并与电缆管牢固焊接。 4.2.5.2 对于地下埋设的电缆管，其埋设深度不做硬性规定（跨路处除外），但一般不应小于100mm。对于穿工业管沟的电缆管，一定要穿过沟底敷设。 4.2.5.3 对于穿基础的电缆管，应在灌浆前敷设完毕。一般情况下，严禁在已完工的土建结构上，擅自开孔敷设电缆管，必要时应写工程联系单由业主及监理与土建单位协调施工。 4.2.5.4 由电缆管口至设备处，采用金属软管连接，并且管口与设备端均装卡簧接头，因此电缆管焊接时管口不应与支撑面直接接触。 4.2.5.5 电缆管应妥善接地，接地线应单独引到主接地网，不能串接。 4.2.5.6 所敷设电缆管内不能有残留物及积水，埋管完毕，管口应用