EGSB 膨胀颗粒污泥床反应器设计计算.doc

膨胀颗粒污泥床反应器（EGSB） 膨胀颗粒污泥床反应器是一种新型的高效厌氧生物反应器，是在UASB反应器的基础上发展起来的第三代厌氧生物反应器。与UASB反应器相比，它增加了出水再循环部分，使得反应器内的液体上升流速远远高于UASB反应器，污水和微生物之间的接触进一步加强。正是由于这种独特的技术优势，使得它越来越多地用于有机污水的处理，并且具有较高的处理效率。 （1） EGSB设计参数： 设计流量: Q＝7500m3/d＝312.5m3/h 容积负荷：8.0kg/m3·d CODcr去除率：≥80% 停留时间：t=5h 进水COD浓度：S0＝4000mg/L 污泥产率：0.1kgMLSS/kgCOD； 产气率：0.5m3/kgCOD 构筑物 设计罐体为圆形，单座尺寸：D=8m H=22.5m 结构形式: 钢筋混凝土 数 量: 4 座 EGSB设计计算 依据《厌氧颗粒污泥膨胀床（EGSB）反应器污水处理工程技术规范》 EGSB 反应器进水应符合下列条件： a）pH 值宜为 6.5～7.8； b）常温厌氧温度宜为 20℃～25℃，中温厌氧温度宜为 30℃～35℃，高温厌氧温度宜为50℃～55℃； c）CODCr:N:P=100～500:5:1； d）EGSB 反应器进水中悬浮物含量宜小于 2000mg/L； e）废水中氨氮浓度宜小于 2000mg/L； f）废水中硫酸盐浓度宜小于 1000mg/L 或 CODCr/SO42-比值大于 10； g）废水中 CODcr 浓度宜为 1000mg/L～30000mg/L； h）严格控制重金属、氰化物、酚类等物质进入厌氧反应器的浓度。 因此根据进水水质和运行情况，进行磷盐、碱式氯化铝、三氯化铁、次氯酸钠、氢氧化钠、盐酸及微量元素的配置和投加。 因此设立加药间 选用WA-0.5A-Ⅱ型加药泵 根据设备参数，故加药间尺寸应为： 3.4.4.4 EGSB构筑物主体设计计算 参数选取： 设计流量: Q＝7500m3/d＝312.5m3/h 容积负荷：8.0kg/m3·d CODcr去除率：≥80% 停留时间：t=5h 进水COD浓度S0＝4000mg/L 污泥产率0.1kgMLSS/kgCOD； 产气率0.5m3/kgCOD 设计罐体为圆形 有效容积：V有效= 式中： Q - 设计流量，m3/s S0 -进水COD含量,mg/L Nv -容积负荷,kgCOD/(m3·d) 取反应器有效高度：h=20m 反应器面积：， 采用4座相同EGSB反应器 则每个反应器的面积A1=A/4=46.88 m2 反应器直径 取D=8m 横截面积 A2=1/4πD2=50.24m2 取反应器总高 H＇=22.5m，其中超高为0.5m 反应器总容积 V＇=187.5(H＇－0.5)=187.5×22=4125 m3 EGSB反应器的体积有效系数： 3.4.4.5 反应器的升流速度 上升流速:。 上升流速在3m/h-7m/h之间，故符合设计规范。 3.4.4.6 三相分离器设计 三相分离器设计计算草图见下图： 图3-3三相分离器草图 (1) 设计说明 三相分离器要具有气、液、固三相分离的功能。 三相分离器的设计主要包括沉淀区、回流缝、气液分离器的设计。 (2) 沉淀区的设计 三相分离器的沉淀区的设计同二次沉淀池的设计相同，主要是考虑沉淀 区的面积和水深，面积根据废水量和表面负荷率决定。 由于沉淀区的厌氧污泥及有机物还可以发生一定的生化反应产生少量气体， 这对固液分离不利，故设计时应满足以下要求： 1）沉淀区水力表面负荷3.0m/h 2）沉淀器斜壁角度设为50°,使污泥不致积聚，尽快落入反应区内。 3）进入沉淀区前，沉淀槽底逢隙的流速≦2m/h 4）总沉淀水深应大于1.5m