现代工厂设备故障监测及诊断的知识和方法.docVIP

上海普瑞思管理咨询有限公司 现代工厂设备故障监测及诊断的知识和方法 主办：上海普瑞思管理咨询有限公司 时间：2010年11月27-28日 苏州 费用：2600元/人（包括授课费、讲义、证书、午餐等） 课程目标 通过培训，学员应掌握以下知识和能力： 通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动，科学开展设备综合管理。 培养分析设备运行指标的能力，具备改善设备运行状态的正确思路。 了解现代设备的维修方法，根据自己企业的状态和特点，选择和创造符合企业需要的设备维修模式。 掌握预防维修的管理方法，通过相关部门和人员的配合，建立综合的设备管理体系。 学会润滑管理和现代故障监测及诊断的知识和方法，提高设备管理的技能和水平，从而减少浪费。 学习设备计划保养的方法，掌握设备保养事前/事中/事后的管理手段，提升计划保养的能力。 通过实例，掌握设备管理的策略管理工具，学会应用分析工具，解决问题的方法等设备管理的策略。 掌握设备人员知识技能的培训方法，培养有用人才。 课程大纲 一 设备管理概述 设备管理的定义 设备管理的一般概念 设备管理工作的认识误区 二 设备管理理念指标体系 设备的综合管理 设备的前期管理 设备的后期管理 设备维修的组织形式 设备的更新和技术改造 衡量设备状态的指标体系 指标体系案例和改善 三 设备维修方法 设备维修的发展阶段 设备维修的理念：解决问题的方法 从预知维修到状态维修 以利用率为中心的维修 全面计划质量维修 适应性维修 可靠性维修 风险维修 四 预防维修管理 设备零故障预防模式的基本概念 建立设备零故障预防维修管理模式 建立设备点检定修制度 开展提高设备综合效率的TPM活动 TPM活动案例 五 设备润滑管理 润滑系统的概念分类 润滑系统的设计 润滑系统的选择原则 润滑管理的目的和任务 润滑注油标准的制定 教育和任务分担 目视化管理 案例分析 六 现代故障监测和诊断 设备诊断的定义 设备的状态监测和诊断技术 设备故障诊断技术的分类 现代故障监测诊断技术手段 七 设备的计划保养 设备计划保养的计划安排 进度安排 进度跟踪及总结 设备保养的关键路径及效率提升 案例分析 八 设备的管理策略 建立旨在减低设备维修的总成本的设备策略 设备改善的策略工具 案例分析 九 设备人才的培养 讲师介绍 张老师 高级讲师，工学博士，高级工程师。曾任某大型电子元器件公司制造部、设备部经理，主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作，及企业管理改善的推进工作。现任某大型中外合资企业制造部、技术部部长。张老师掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识，并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国进行生产、设备、机械制造和品质管理的研修，并实际参加了麦肯锡公司精益生产活动和成功推行TPM活动，对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得，善于发现现场的细节问题，并提出合理的改善方向。 专长领域 精益生产管理，生产一线主管的训练，TPM ，工厂设备维修管理，SPC，6SIGMA，解决设备/技术问题的方法（FEMA）等 授课风格 善于运用互动的授课方式和丰富的实例，提高学员的积极性； 系统解决问题的思路，使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中。