VS1型真空断路器故障处理和对策.docVIP

VS1型真空断路器故障处理及对策 1 引言 1O kV级VS1型真空断路器，具有灭弧能力强、电气寿命长、检修和维护工作量小、运行可靠性高、适合频繁操作的特点，应用在发电厂6 kV 厂用电系统和高压辅机上，优点尤为显著。近几 年，在真空断路器的检修、维护工作中，由于使用 开关特性测试仪、绝缘试验等先进的仪器和方法进行测试，潜伏性机械和绝缘故障通过试验检测手段，可显示故障检测数据来指导检修，使真空断路器安全可靠运行。虽然VS1型真空断路器有许多优点，但由于弹簧操动机构结构比较复杂，特别是零件数量较多，加工要求较高，传动环节错综复杂，易出现故障。 2 典型故障与检修要点 真空断路器的典型故障主要表现在真空泡真空度降低、真空断路器跳闸失灵、断路器拒绝合闸与拒绝储能、分合闸不能同期、合闸弹跳数值大、分合闸时间长以及分合闸速度过高或过低等几个方面。针对上???情况，本文就故障现象、产生的原因及其危害，并结合现场实际提出检修和维护方法以及预防措施。 2．1 真空泡真空度降低 根据设计要求，VS1型真空断路器的真空度标准应该在1．33×10 ～1．33×10 Pa之间。 随着运行时间的延长，真空度会逐渐下降，从而影响运行性能，并导致故障的引发。 (1)故障现象 真空度下降，断路器动静触头问击穿电压迅速降低，影响断路器正常工作。 (2)原因分析 真空度降低的主要原因有以下几点：使用材料气密情况不良；金属波纹管密封质量不良，多次操作后出现漏点；在调试过程中，行程超过波纹管的范围，或超程过大，受冲击力太大造成。 (3)故障危害 作为真空断路器心脏的真空泡，如发生漏气或真空度降低使绝缘介质降低，将严重影响真空断路器开断过电流能力，并导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。 (4)处理方法 对真空泡进行一次工频耐压试验，并与出厂试验(出厂耐压试验值：42 kV／min，交接与大修 试验值：38 kV／rain)进行比较。试验时，将断路器处于分闸状态，动静触头保持额定开距(11±lram)。如果耐压很低而且经多次放电老炼后，耐压值仍达不到耐压标准，则说明真空度已严重下降，不能使用。如真空泡发生漏气或真空度降低时，只有更换。必须配对更换真空泡漏气或降低的一相；更换时用手摇动真空泡，管内无异常，玻璃或陶瓷外壳完整，无机械损伤，绝缘试验合格。安装完毕后，用特性测试仪做好行程、同期、弹跳及机械等 特性试验。调整触头开距时，应控制波纹管的压缩量，防止波纹管发生塑性变形。 (5)预防措施 如使用玻璃外壳真空泡，用定期目测巡视检查；正常时，内部的屏蔽罩等部件应很明亮。在开断电流时，发生浅蓝色弧光(厂方提供)；当真空度下降很严重时，内部颜色全变为灰暗，开断电流时，将发生暗红色弧光(厂方提供)。可选用真空技术、真空工艺、抗电弧腐蚀性能 高的成熟产品。同时考虑本体与操作机构紧凑一体真空断路器配合。检修人员进行定期检修时，应注意真空泡外面是否有放电现象，如存在放电迹象(由于VS1真空泡采用全绝缘型绝缘筒包箍，检查复杂，需用探视镜检查或需要拆卸绝缘筒等)，则真空泡的真空度测试结果为不合格，应及时更换。真空断路器采用在线监测真空度仪。但是将更换全部真空泡为在线监测真空泡，费用较大。 真空断路器的结构如图1所示。 2．2 真空断路器跳闸失灵 (1)故障现象 图1 真空断路器结构图 根据故障的不同，存在如下故障现象：电动操作拒跳；手动操作拒跳。 (2)原因分析 原因主要有以下三点：跳闸操作回路开路；跳 闸线圈开路或电阻增加，跳闸力降低；操作电源电压降低或整流桥开路及短路；跳闸扣板与半轴的扣接量过大。 (3)故障危害 断路器的“拒跳”对系统安全运行威胁很大， 一旦某一单元发生故障时，断路器拒动，将会造成越级跳闸，这将扩大事故停电范围。因此，“拒跳”比“拒合”带来的危害性更大。 (4)处理方法 检查跳闸回路是否断线或辅助接点接触情况；测量跳闸线圈直流电阻值在55 n±10 标准内，否则更换。测量操作电压在65％～120 U 范围内；用一]O8 一 万用表测量整流桥二极管的导通阻值性(注意交直流侧位置)，不合格则更换整流电路板。调整跳闸脱扣弯板，达到调节跳闸扣板与半轴的扣接量(3 mm左右)；完成后，要进行跳闸线 圈动作电压试验，保证动作值在分闸65 ～ 120 【， ，同时施以30 【， 下分闸2～3次，断路器不得分闸，以保证断路器性能可靠。 (5)预防措施 停电检修时应测量跳闸线圈的电阻，检查跳闸顶杆和缓冲橡皮圈、跳闸扣板与半轴的扣接量；保持扣板与半轴的光洁度。 2．3 真空断路器拒合闸和拒储能故障 (1)故障现象 常见故障现象有：电动操作拒合闸；合闸后无法实现分闸操作或合闸后出现跳跃现象；手动拒合闸；储能