焊接-手工焊探析.pptVIP

焊 接;焊 接 主 要 内 容;电 弧 焊;一、焊 接 方 法;二、焊 条 电 弧 焊;2、弧焊电源的外特性曲线（下降外特性曲 线）： ;3、手弧焊电源： ⑴弧焊发电机（电动机、柴油机、汽油机 原动机） 直流弧焊机（直流） AX-320型弧焊发电机 AX1-500 AX1-165 AX4-300 ⑵弧焊变压器 交流弧焊机 BX-500 BX2-500 BX3-300 BX3-500 BX2-1000 BN-300 ;⑶弧焊整流器 直流弧焊电源 交流电 经变压 整流后 获直流电 G5(ZX5型同类产品) ZX5-250 I= 25 ～ 250A ZX5-400 I= 40 ～ 400A ZX5-630 I= 130～ 630A ⑷弧焊逆变器：交 直 交 直 ZX7-250 I= 50 ～ 250A ZX7-400 I= 50 ～ 400A;三、焊接电源极性及应用;2、电弧引燃的两个条件： ⑴气体电离 （产生正离子 带电质点 通电流 电弧） ⑵阴极电子发射 电流通过 引弧 3、极性应用 ⑴酸性焊条（如E4303、E4313） ①焊厚板直流正极性 熔深大； ②焊薄板直流反极性 防烧穿； ③用交流焊机，熔深介于直流正反极之间。;⑵焊接重要结构使用 碱性低氢钠型焊条（如E5015、J507），无论厚板、薄板均采用直流反极性，这是减少飞溅及气孔，电弧燃烧稳定。 ⑶影响电弧稳定性的主要因素： ①直流电源比交流电源电弧燃烧稳定；交流电弧极性周期性变化的频率为50Hz，即每秒钟电弧燃烧、熄灭重复100次。 ②较高的空载电压，引弧容易，电弧燃烧也稳定。 ③I越大，电弧燃烧越稳定。 ④电弧长度较短，燃烧稳定。 ⑤有铁锈、油污、水分、受潮或焊条药皮脱落，电弧燃烧不稳定。 ;四、运条方法;2、收弧方法 3、运条方法 ;备注： ⑴不锈钢焊接不能做横向摆动。因为摆动会增大热输入增大截面而引起热裂纹（因为不锈钢比低碳钢热裂纹倾向大多了），摆动热影响区增大，即出现HAZ 敏化区600-1000℃ 产生液化裂纹，同时因为HAZ区在600-1000℃产生Cr23C6，产生品间腐蚀而开裂。 ⑵低温钢（16MnDR）因为过热会使热影响区韧性恶化而开裂，尽量不摆动。;⑶手弧焊 前后倾角：指相对焊方向 侧倾角（工作角）：焊条与??平互夹角;五、焊 条;1、原 理 短路 提起 引弧 熔化 气体、液态熔渣 保护液态金属 气体、熔渣、熔化焊芯 冶金反应 液态金属 ====焊缝 2、焊 条 夹持端、药皮、焊芯、引弧端（端=========== 有45℃倒 角起引弧） ⑴焊芯作用： ①传导焊接I； ②熔化填充金属 焊缝;⑵焊 芯 ①主要成分：C、Mn、 Cr、 Ni、Si、S、P ②牌号：H08Mn;⑶药皮作用 ①机械保护，形成气与渣隔空气，防止O2、N2进入。 ②渗合金作用，去有害杂质（Q2、H2、S、P），加有益元素 力学性能。 ③改善焊接工艺性能（指焊条使用和操作性能），包括稳弧性、脱渣性、全位置焊接性、缝成型、飞溅大小等。 ⑷药皮组成 ①各种矿物类、铁合金和金属类、有机物类及化工产品，一般有八九种以上原料组成。 ②作用：稳弧、造渣、造气、脱Q2、合金、稀释、粘结、及增塑、增弹、增滑等剂八大类。 ;3、两类焊条： ⑴酸性焊条（熔渣：酸性氧化物） ①优点：工艺性好、引弧容易、电弧稳定、飞溅少、脱渣性好、成型美、焊接技术易掌握，对铁锈、油污不敏感，产生有害气体少，交直流均可，烘干温度低，用于低碳钢强度低的构件。 ②缺点：力学性能差，塑性、韧性低于碱性焊条，抗裂性差，元素燃损多。 ;⑵碱性焊条（熔渣：碱性氧化物和氟化钙） ①优点：含O2少，合金化效果好，脱O、S、P能力比酸性焊条强，萤石去H2能力好，所以低H型焊条，力性能好，塑性、韧性比酸性焊条好，用于合金钢、重要碳钢结构。 ②缺点：对油污、水、铁锈较敏感 产生气孔，要烘干较难，短弧操作，电弧稳定性差，脱渣性不好，烟尘较多。 ;酸性：E4303(J