欧普液压车间安全操作规程.docVIP

铣床安全操作规程 一、操作人员就岗时，必须遵守执行机床工一般有关安全操作规程。 二、开动机床前，应检查电器防护装置，装夹工件工具必须牢固可靠。 三、在机床进行上卸工件、刀具紧固、调整变速及测量工件等工作，必须停车进行。 四、高速切削时，必须装好防护挡板。 五、工作台不得放置工具及其它杂物。 六、严禁用手摸或棉纱擦正在运转的工具和机床的传动部分。清除铁屑时，严禁用嘴吹，应用专用工具处理。 七、切削中，头、手不得接近铣削面，取卸工具时，必须移开刀具后进行。 八、拆卸立铣刀时，工作台面需垫木板，禁止用手托刀。 九、装平铣刀使用扳手凝螺帽时，要注意扳手的开口，选用适当，用力不可过大，防止滑到。 十、对刀时，必须慢速进刀，刀接进工作时，需用手摇进刀，不准快速进刀，正在走刀时不准停车，铣深槽时要停车进刀，快速进刀时，注意手柄伤人。 十一、吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上手柄，不准突然改变进刀速度。有限位档块应预先调整好。 十二、应严格按机床润滑图表进行加油。 十三、操作完毕或下班时，应将机床擦洗干净，并切断机床和配电箱上的电源，上好锁。 南通欧普液压设备有限公司 机床一般操作规程 一、进入车间就岗前带好工作服，安全帽、眼镜，扎好袖口，女工应剪发短发，并塞进帽子内，严禁戴手套、围巾。 二、严禁酒后开车。 三、要认真检查设备上的安全防护、保险信号装置、机械传动部分、电气部分的防护装置是否完好，否则不得开车。 四、工具、夹具、刀具、工件必须装夹牢固，检查润滑系统是否失油。 五、机床开动前要观察周围动态，机床开动后要站在安全位置上，以避开机床传动部位和铁屑飞溅。 六、机床开动后，不准接近传动着的工件、刀具和传动部位，严禁隔着机床传动部位递拿工具、工件等物。 七、调整机床速度、行程装卸、夹具工件、刀具、擦机床都必须停车进行。 八、严禁在机床工作台、车头箱、导轨面、小拖板上堆放工具及其它物品。 九、严禁用手直接清理铁屑，应设置专用工具清除。 十、两人以上同时操作一台机床时，必须有一人负责安全，统???指挥。 十一、发现机床有异常情况时，应立即停车，请有关人员检查修理。 十二、严禁强制挂档，上下大工件、卡盘、床面应垫木板。 十三、机床运转时，严禁离岗、串岗，因故离开须停车，下班时应切断车床电源、配电箱电源并上好锁，锁好工具橱，做好交接班安全记录手续。 清理、装卸工安全操作规程 一、进入岗位前，须按规定穿戴安全防护用品。 二、操作前应检查工具是否完好，并遵守所在车间的安全操作规程。 三、清理车间时，应将各种物件按指定地点堆放，做到堆放安全可靠。 四、装卸物件时，应做到轻拿轻放。重不压轻，大不压小，堆放平稳。装放平稳。装卸物件时应视物重轻，正确选择绳索等工具。 五、拖车严禁从电缆线、输油管上越过。 六、装卸完毕或日常工作中，工作场所及人行道要保持清洁、畅通无阻，确保安全。 南通欧普液压设备有限公司 电氧焊工安全操作规程 一、操作时必须佩戴好有色眼镜、防护面罩、手套、盖脚皮。 二、操作地点与乙炔气、氧气瓶应保持在四米之外。 三、回火防止器必须每天检查一次。 四、使用电焊机须定期检查电源线及安全装置，发现问题及时找有关人员检查 五、保持工作环境卫生，电源线要绕到指定位置，保证做到摆放有序。 六、工作完毕后及下班时，应切断气源，电源，上好锁并做好记录。 南通欧普液压设备有限公司 钻床工安全操作规程 一、操作人员必须严格遵守执行机床工一般安全操作规程。 二、工作前对新的钻床和夹具应进行全面检查，确认无误，方可操作。 三、工件必须夹紧、牢固、可靠。钻小工件时，应用工具夹，严禁用手或戴手套拿钻，严禁用锤子敲打固定钻头，严禁在工作台上堆放多只工件及其它杂物。 四、使用时应选择好适当的速度。进刀时，要逐渐增压或逐渐减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。 五、钻头上铁屑时，应停车消除。严禁用手拉嘴吹，应用刷子或专制的铁屑钩清除。 六、钻深孔时，拔取元件和档棒，不可用力过猛，以免手搓在刀具上发生事故。 七、不准在旋转的刀具下翻转卡压或测量工作，严禁用手触摸旋转的刀具。 八、操作完毕后或下班时，要切断机床、配电箱上的电源，上好锁。 南通欧普液压设备有限公司 行车操作工安全操作规程 一、进入车间岗位前应穿戴好安全帽，工作服、绝缘鞋和绝缘手套。 二、行车操作工必须持证上岗，不得交由他人操作。 三、开车前应检查整个行车各部件有无磨损松动，钢丝绳是否完好，有无漏电，失灵现象，发现问题严禁操作，应及时请有关部门检查修理。 四、起吊前应检查吊钩与吊钩是否挂牢扎紧，起吊物件不得超高，超负荷、超行程，对不明重量物件须查明实际重量后，方可起吊，否则严禁起吊。 五、起吊时应鸣号起吊，鸣号运行，及时提醒有关人员，吊物不得从人群、人员头上越过，以防止物体坠落伤人。 六、严禁斜吊物体，以防伤人，损