薄层压板燃烧性.docVIP

薄层压板燃烧性（厚度0.5mm） 范围 1.1 本方法等效采用UL94薄材料垂直燃烧方法来测定覆箔或未覆箔层压板的耐燃程度。 1.2 .0 试验装置 2.1 燃烧试验箱 试验箱应全封闭, 带有观察试验用的耐热玻璃窗。, 但试验之间可以周期性地打开以抽出试验产生的烟气。2.2 试样夹具 试验箱内装有可将试样调节到垂直位置的夹紧装置,以使试样长度方向大约在试验箱的中轴线方向垂直悬挂。2.3 试验室燃烧器 用灯管长100±10mm 和内径9.5±0.3mm的本生灯。该本生灯不装终端装置。.4 燃气 所用燃气应以正常和均匀流量计量供应。标准燃气是工业级甲烷，纯度最小为98%。也可使用热容量为37MJ/m3 的天然气及其它燃气,如丁烷、丙烷和乙烯。但仲裁试验应使用工业级甲烷。.5 计时器 秒表或其它合适的计时器，精度为1s。2.6 干燥器 能够在23℃下保持小于30%的相对湿度。 2.7 空气循环式烘箱 温度能保持125(2℃。 2.8 薄钢尺 用于测量火焰高度。.0 试样 3.1 将覆铜箔试样的铜箔完全蚀刻掉,未覆箔试样可采用其接收态进行试验。 3.2 试样尺寸为长200(5mm、宽50(1mm, 厚度为被测板的厚度。试样剪切后的边缘应磨光。5块试样。保留一组（5块）试样,以备必要的重复试验。 在距试样未端125mm处画一条与试样纵轴垂直的标志线。 制备圆筒形试样 制备圆筒形试样可在处理前或处理后进行。 3.5.1 将试样沿长轴方向用直径为12.7±0.5mm的圆棒卷成圆筒，并露出标志线，标志线75mm以上部分的交迭处用压敏胶带固定，然后拿走圆棒。对于较硬的材料，用压敏胶带不能固定时，则用 镍铬金属线代替。 3.5.2 不同的材料用圆棒卷成圆筒，未固定端会出现不同程度张开的现象，有些试样未端可能导致“U”形状。如果试样上端能形成圆筒，则这些情况是可以接受的。 4.0 程序 4.1 试样处理 4.1.1 将一组试样置于23(2℃、相对湿度50(5%的标准试验室大气条件下48h。125(1℃下处理24(2h(或者在70(1℃下处理168小时), 然后放在干燥器中冷却至少4h。4.1.3 备用的一套试样也可同时进行上述处理,以便出现不合格时进行验证。2 试验准备 4.2.1 试验火焰的调节 点燃本生灯,并调节至产生20±1mm高的蓝色火焰，,直至产生高度20mm的黄顶蓝色火焰， 然后稍微增大通风量,直至黄顶刚好消失,火焰内外层均现蓝色。重新测量火焰高度。必要时重复上述过程,直至达到所有规定要求。在调节和试验时,灯管应保持垂直。.2.2 试样安装 将每一试样均按纵向垂直安装在弹簧夹具上，使圆筒上端闭合，以防止试验中任何烟囱的影响。夹着部分不超过试样上半部的6mm，调节试验夹具/试样处于垂直状态，使试样下端距灯管顶端约10mm。.3 测量 4.3.1 试验火焰置于试样下端中心位置3s，, 同时启动计时器，测量试样的有焰燃烧时间,记为t1，准确至1s。 4.3.2 如在试样被完全烧尽前火焰熄灭, 则立即将试验火焰再次移至试样下再补加3s，, 同时启动计时器，测量试样有焰燃烧时间，记为t2。如规范有要求，测量无焰燃烧时间, 记为t3。两者均准确至1s。 4.3.3 观察并记录以下情况： 4.3.3.1 试样在点燃状态下是否燃烧至标志线。 4.3.3.2 .4.1 按每组5个试样10次点火,计算试样总有焰燃烧时间及平均有焰燃烧时间。, 计算第2次试验火焰移开后每个试样的无焰燃烧时间。 (V-0、V-1或V-2级)。 4.5 报告 报告试样的燃烧等级。 4.5.2 试样在点燃状态下是否燃烧至标志线。 4.5.3 4.6 重复试验 如每组试样中有一个试样不符合要求,应用备用试样组再试验。 对于总的和平均燃烧时间, 只有当计算值不超过最大值5s时才可用备用试样组试验。备用试样组的试样应全部合格。5.0 注释 5.1 灯管内壁应经常清理，, 导致了不真实的黄顶火焰， 5.2 当火焰调节合适且试样下端在灯头上方的高度适当,大约10mm。火焰的蓝色内芯火焰正好与试样下端接触，此时，试样被火焰的最热部分点燃。 可至45°,以防止滴落物落入本生灯管内。 1 2