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ch13智能物流装备与技术
拣机适用于包装质量较高的纸制货箱,一般不允许在纸箱上使用包装带,分拣能力可达7500箱/小时。 六.悬挂式分拣机 悬挂式分拣机是 用牵引链(或钢丝绳) 作牵引件的分拣设备。 按照有无支线,它可 分为固定悬挂和推式 悬挂两种机型。固定 悬挂式分拣机主要由 吊挂小车、输送轨道、 图13.10 固定悬挂式分拣机 驱动装置、张紧装置、编码装置、夹钳等组成。悬挂式分拣机具有悬挂在空中、利用空间进行作业的特点,它适合于分拣箱类、袋类货物,对包装物形状要求不高,分拣货物的重量较大一般可达100kg以上,但该机需要专用场地。 五.滚柱式分拣机 滚柱式分拣机的每组滚柱(一般由3~4个滚柱组成,与货物宽度或长度相当)各自均具有独立的动力,可以根据货物的存放和分路要求,由计算机控制各组滚柱的转动或停止。滚柱式分拣机一般适用于包装良好、底面平整的箱装货物,其分拣能力较高,但结构较复杂,价格也较高。 图13.11 滚柱式分拣机 13.4.4 数字拣选系统 一.货架数字拣选系统 该系统由带电子标签的普通货架或移动式货架、运送拣选物品的传送带、主控计算机和拣选人员组成。货架电子标签拣选系统的控制方式一般有两种,即与传动带连动的方式和与传动带非连动的方式。 二.小车式数字显示拣选系统 小车式数字显示拣选系统主要由拣货小车和拣货货架组成,此系统不仅用于拣选作业,也可用于分货作业。 小车式数字显示拣选系统的工作原理如下。 1.配送中心的业务调度管理系统通过无线通信向拣 选小车发出作业信息。 2.拣选小车驾驶人员通过车上指令显示系统接收车辆行走路线指令,驾驶小车前进,小车控制系统通过路线数字传感器扫描行走路线上的路线数字编码,利用识别系统识别出路线编码,确定出车辆位置。 3.小车控制系统比较小车行走路线与当前位置,规划车辆前进方向,并显示在小车的显示屏上,指导驾驶人员操作。 4.当车辆到达拣选货位时,则显示停车指令,驾驶员停车,并根据显示屏上显示的货位编号及其拣选物品数量进行拣货作业,该货位拣选完成后,驾驶员发出拣选完成信号给配送中心的业务调度管理系统。 图13.12 小车式数字显示拣选系统 5.小车的控制系统显示下一个拣选作业的前进方向,继续进行后续作业。 图13.13 邮件自动分拣系统示意 13.4.5 邮件自动分拣系统 在邮政包裹上采 用条码,其目的是快速 准确地识别包裹上的信 息。邮件自动分拣系统 也可以用于其他物资的 自动分拣。 13.4.6 德国GEHE医药公司的物流系统改造案例 德国医药公司GEHE运作着全球最高效的物流系统之一,其强大的供应链受到德国沙尔大学国际商学院的赞誉。 一.系统建设要求 GEHE汉德尔医药公司的仓储系统与物流流程改造项目要实现以下目标。 1.在拣选系统中提高自动拣选的性能。 2.缩短周转箱的处理时间,使吞吐量从1800个/小时提高到2700个/小时。 3.减少人工拣选区的工作量。 4.实现地下2号仓储区到系统的直接连接。 5.在装运区域实现配送线路分组。 6.将冷库和订单起始点分离。 7.在装运区域的中心位置供给大件货物。 二.解决方案 GEHE只对建筑做了轻微改动,这得益于系统结构的详尽规划和创新的技术解决方案。值得一提的是,胜斐迩在该项目中引入了拣选到桶(PTB)的半自动拣选方案,成功地将自动化和人工拣选系统相结合。这些工作站为实现高拣选性能起到了重要作用。 药品首先从3条自动拣选线开始拣选,再进入由10个拣选站组成的人工拣选区域。其中第一个拣选站配有独立的冷藏区。经过开始的5个拣选站后,订单周转箱就可以从胜斐迩旋转系统(SCS)中收集货物。胜斐迩旋转系统(SCS)是一个高度有序的仓储系统,并且占用空间小。借助该系统,在前段工作站的操作员能够在处理超过14000件货品中达到高拣选率——950个订单/小时。此外,在拣选区域连续的称重检查设置确保了稳定的作业质量,为周转箱所设立的单独的检查站则保证了“零错误”的高输送质量。 新系统的主要特点可概括如下:胜斐迩旋转系统整合入中心区域的2条拣选线路之间;根据“货到人”原则, 相应的工作站放置在横跨
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