散热器水室标准.docVIP

Q/YC-005-2003 汽车散热器水室 1范围 本标准规定了汽车散热器水室的命名,技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本使用于本标准。 GB191-85 包装储运图示标志 JB2295 汽车，拖拉机用散热器风筒试验方法 GB5095.1-85 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法:第一部分 总则 GB2532 水箱主片和水室用黄铜板和带 GB5095.5-86 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法:第五部分 撞击试验(自由元件),静负荷试验(固定元件),寿命试验和过负荷试验 GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB5095.7-86 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法：第七部分 机械操作试验和密封性试验 3 型号命名 4 技术要求和试验方法 4.1 除非另有规定，测量和试验均应按GB2421规定试验的标准大气条件下进行。 4..2 结构与尺寸 4.2.1 要求：水室的结构尺寸应符合设计图纸的要求。 4.2.2 检查：　按JB2295试验进行。 4.3 外观质量 4.3.1 要求：水室的金属零部件表面应清洁，无锈蚀和镀层起层现象，塑料件应无肿胀、气泡、飞边和裂缝。 Q/YC-005-2003 汽车散热器水室 4.3.2 检查：按GB2532试验进行。 4.4 密封性能 4.4.1 要求：将产品所有进出口密封后，施加75KPa压力，产品应无泄露现象。 4.4.2 试验方法：将散热器注满水后倒出，沥水5min然后将所有孔口堵塞，浸入常温水槽内，散热器内部通以75KPa压缩空气,保压时间30s 4.5 冲击强度 4.5.1 要求：用1Kg钢球 自300mm高处自由落下，产品应无开裂，或缺口现象。 4.5.2 试验方法：将产品固定在试验台上, 用1Kg钢球 自300mm高处自由落下，冲击产品表面,查看产品有无开裂. 4.6 静压性能 4.6.1 要求：，产品应能承受225Kg的静压压力，应无破裂或损伤现象。 4.6.2 试验方法：将产品固定在静压试验台上,向产品中部逐渐加压,从150Kg , 200Kg , 225Kg , 250Kg , 300Kg ,直至产品破裂.保压时间1～3min 4.7 轴向拉力 4.7.1要求：水室加水口用铝盖盖住后，向加水口铝盖施加300Kg的轴向拉力，产品应无破裂或脱落。 4.7.2 试验方法：按JB2295试验规定进行。 4.8 高低温循环性能 4.8.1 要求：高温130℃时间30min +常温时间30min，+低温-40℃30min，+常温时间30min为一个循环，完成十次循环后进行密封试验，产品应无泄漏现象。 4.8.2 试验方法：将产品放在高温130℃时间30min +常温时间30min，+低温-40℃30min，+常温时间30min为一个循环，连续10次 然后将所有孔口堵塞，浸入常温水槽内，散热器内部通以75KPa压缩空气,保压时间30s,检查有无泄漏现象。 4.9底面平整度 4.9.1水室底面平整度不大于（100mm/0.25mm）x水室总长 4.9.2把水室放在平板面上，手轻按住水室中部；用塞尺测量水室底面与平板之间各处的最大间隙不超过标准值。 5 检验规则 上，下水室检验分为鉴定检验和质量一致性检验。所有检验均应在公司指定的品质管理部门进行，公司应给品质检验部门提供必须的设备和条件。 5.1 鉴定检验：鉴定检验是对某种型号的若干样品进行的一系列完整的检验，其目的是确定公司是否有能力生产符合本标准要求的产品。当主要设计、工艺、材料及零件变更或停产后恢复生产时也需进行。 5.1.1 抽样：鉴定检验的样品应是在正常生产中通常使用的设备和工艺生产的产品中随机抽取的,最少样品数量10PCS。 5.1.2 程序：样品应经受下表2规定的检验。所有的样品应经受A组检验后，在同一组范围内的试验应按所示顺序进行。 5.1.3 当试验样品不符合某一试验的全部或部分要求时,则作为一个不合格品。 5.1.4 当每项试验和每组试验的不合格品数不超过下表规定的值时,鉴定检验合格。 5.2 质量一至性检查 5.2.1 逐批检验： Q/QC-005-2003