叉车液压齿轮泵设计论文汇编.docVIP

机械工程学院毕业设计 题 目： 叉车液压齿轮泵设计 专 业： 班 级： 姓 名： 学 号： 指导教师： 日 期： 2014年5月15日 目 录 1引言 2 研发背景及意义 2 2齿轮泵原理与设计思路 2 2.1齿轮泵的工作原理 2 2.2 齿轮泵的结构特点 3 2.3齿轮泵基本设计思路及关键技术 4 3 叉车液压齿轮泵参数计算设计 4 3.1 齿轮的设计计算 4 3.2 轴的设计与校核 7 3.2.1齿轮泵的径向力 7 3.2.2减小径向力和提高齿轮轴轴颈及轴承负载能力的措施 8 3.2.3 轴的设计与校核 9 4 卸荷槽尺寸设计计算 12 4.1 困油现象的产生及危害 12 4.2 消除困油危害的方法 13 4.3 卸荷槽尺寸计算 15 5齿轮泵其它部件设计与校核 17 5.1弹性侧板设计 17 5.2 进、出油口尺寸设计 17 5.3 选轴承 17 5.4 连接螺栓的选择与校核 17 5.5 泵体壁厚的选择与校核 18 5.6密封器件 18 总 结 19 参 考 文 献 19 Design of forklift truck hydraulic gear pump 20 叉车液压齿轮泵设计 摘 要：叉车液压泵采用的是外啮合齿轮泵，它靠一对齿轮的进入和脱离啮合完成吸油和压油，它具有结构简单、体积小、重量轻、自吸性能好、耐污染、使用可靠、寿命较长、制造容易、维修方便、价格便宜等特点。但存在泄漏现象、困油现象以及噪声和振动等缺点。这些特性和缺点都直接影响着齿轮泵的稳定性和寿命使用。针对其原理和特性，本设计通过合理设计齿轮泵结构来减小外啮合齿轮泵的径向力；为解决泄漏问题，叉车液压齿轮泵属于中高压齿轮泵，因此采取弹性侧板的方法解决；针对困油现象引起齿轮泵强烈的振动和噪声短外啮合齿轮泵的使用寿命，解决的方法是开卸荷槽。通过以上三点以及对各部件强度校核设计出一款合理优质的叉车液压齿轮泵。 关键词：外啮合齿轮泵，径向力，强度校核，困油现象，卸荷槽 1引言 研发背景及意义 齿轮泵是在工业应用中运用极其广泛的重要装置之一，尤其是在液压传动与控制技术中占有很大的比重，比如叉车的助力转向、门架起升等等，齿轮泵是叉车中重要的部件。它具有结构简单、体积小、重量轻、自吸性能好、耐污染、使用可靠、寿命较长、制造容易、维修方便、价格便宜等特点。但同时齿轮泵也还存在一些不足，如困油现象比较严重、流量和压力脉动较大、径向力不平衡、泄漏大、噪声高及易产生气穴等缺点，这些特性和缺点都直接影响着齿轮泵的寿命。随着齿轮泵在高温、高压、大排量、低流量脉动、低噪音等方面发展及应用，对齿轮泵的特性研究及提高齿轮泵的安全和效率已成为国内外深入研究的课题。 外啮合齿轮泵是应用最广泛的一种齿轮泵( 称为普通齿轮泵)， 其设计及生产技术水平也最成熟。多采用三片式结构、浮动轴套轴向间隙自动补偿措施， 并采用平槽以减小齿轮( 轴承) 的径向不平衡力。目前，这种齿轮泵的额定压力可达25 MPa。但是, 由于这种齿轮泵的齿数较少，导致其流量脉动较大由于齿轮泵在液压传动系统中应用广泛，因此，吸引了大量学者对其进行研究。目前，国内外学者关于齿轮泵的研究主要集中在以下方面：齿轮参数及泵体结构的优化设计；齿轮泵间隙优化及补偿技术；困油冲击及卸荷措施；齿轮泵流量品质研究；齿轮泵的噪声控制技术；轮齿表面涂覆技术；齿轮泵的变量方法研究；齿轮泵的寿命及其影响因素研究；齿轮泵液压力分析及其高压化的途径；水介质齿轮泵基础理论研究 。 随着社会的发展，齿轮泵更广泛的被应用于各种工业，工业自动化程度越来越高，需要达到的精度也越高，市场竞争越来越激烈。优质的齿轮泵对于促进机械装备的技术进步、降低机械装备的制造成本具有十分重要的意义，其应用前景将十分广阔。这就要求齿轮泵的设计制造在秉承了原有的先进技术之外，要不断攻克新的技术难点。此次外啮合齿轮泵设计主要针对以下几点：（1）结构参数设计；（2）困油冲击及卸荷措施；（3）低噪声；（4）齿轮泵的寿命及其影响因素研究。 2齿轮泵原理与设计思路 2.1齿轮泵的工作原理 外啮合齿轮泵的工作原理图如图2-1所示： 图2-1齿轮泵工