课件第一章--绪论(yy)讲述.pptVIP

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△相似: 以ω=πn/30 代入上式有: 结论:h与滚筒转速n成反比。 § 4-3 斗式提升机的装卸料 斗式提升机卸料方式 原理:当h≥r外时,重力远大于离心力,此时斗内物料颗粒向斗内边缘滑动并在重力作用下抛出。 应用范围:用于输送流动性差、潮湿的、重的、磨磋性大的物料。料斗连续密集布置,运行速度较低, 料斗可用深斗或三角斗。 重力式卸料 § 4-3 斗式提升机的装卸料 斗式提升机卸料方式 原理:当h≤r内,离心力远大于重力,此时斗内物料颗粒向斗外边缘移动并抛出。 适用范围:适用干燥、流动性好的粉状、粒状和小块状物料。料斗运行速度较高且稀疏布置,间距使卸出的物料不打到前一个斗上。 § 4-3 斗式提升机的装卸料 斗式提升机卸料方式 离心式卸料 原理:当r内hr外时即P点在滚筒圆周外, 斗内物料颗粒部分沿斗内壁滑动并抛出,部分沿斗外壁滑动并抛出。 § 4-3 斗式提升机的装卸料 斗式提升机卸料方式 混合式卸料 第六章 埋刮板输送机 6.1 概述 6.1.1 原理 埋刮板输送机是属于具有挠性牵引构件的输送机械。它的输送原理与刮板输送机不同。 刮板输送机是利用固定在链条上的刮板一份一份地向前刮运物料,物料是断续的。 * 第六章 埋刮板输送机 而埋刮板输送机是在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送物料。 在输送过程中,刮板链条埋于被输送的物料中,故称为“埋刮板输送机”。它是利用物料具有内摩擦力和侧压力等特性来刮运物料的。物料流是连续的。 刮板输送机和埋刮板输送机相同之处:两者均是借助于刮板链条在机槽内的运动来输送散料的。 不同之处:1)输送的原理不同, 2)物料,断续流,连续流 * 第六章 埋刮板输送机 水平输送时: 物料受到刮板链条在运行方向上的推力,使物料被挤压,于是在物料自重及机壳侧壁的约束下,物料间产生了内摩擦力,它确保了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽中移动所产生的摩擦阻力,物料就随同刮板链条向前输送,形成连续整体的物料流。 垂直输送时: 物料受三个主动力作用: 1)刮板链条在运动方向上的推力; 2)下部不断供入的物料对上面物料的推力; 3)物料侧压力会引起运动物料对周围物料产生向上的摩擦力; * 第六章 埋刮板输送机 另外:物料的起拱特性也有利于物料随刮板运动。 当上述诸力之和克服物料与槽壁的外摩擦力及物料自重时,物料形成连续的整体物流随刮板链条向上输送。 因为刮板链条在运动中有振动,起拱时而形成,时而破坏,使物料在输送过程中对于链条有一种滞后现象,影响输送量Q。 * 第六章 埋刮板输送机 * 2.刮板 刮板的结构型式很多,如T型,T1型,U型,H型,L型,O型,O1型,实体等。 6.2.2 刮板链条 第六章 埋刮板输送机 * 2.刮板 刮板的结构型式很多,如T型,T1型,U型,H型,L型,O型,O1型,实体等。 6.2.2 刮板链条 第六章 埋刮板输送机 * 2.刮板 刮板的结构型式很多,如T型,T1型,U型,H型,L型,O型,O1型,实体等。 6.2.2 刮板链条 第六章 埋刮板输送机 * 2.刮板 刮板的结构型式很多,如T型,T1型,U型,H型,L型,O型,O1型,实体等。 6.2.2 刮板链条 第六章 埋刮板输送机 * 对水平埋刮板输送机,刮板链条及其间物料构成牵引层,在料槽底部以一定速度运动,同时带动着上层物料一起运动。那么,只有当上层物料高度小于某一定值时,它才会随下层物料及刮板链条一起运动,若物料高度太大,它就不会全部运动。下面就分析其受力: 6.3 水平输送时物流断面高度 * 1——驱动装置 2——末端轴承 3——螺旋 4——中间轴承 5——料槽 6——出料口 7——首端轴承 8——进料口 7.1 螺旋输送机概述与构件—构件 7.1 螺旋输送机概述与构件—螺旋组成 120 100 150 200 250 50 300 400 500 600 1000 1250 螺旋直径D(mm) 由螺旋轴和装在上边的叶片组成 螺旋的结构 根据被输送物料的性质不同,螺旋有4种形状 实体形 带形 桨叶形 锯齿形 7.1 螺旋输送机概述与构件—螺旋结构 首端轴承 (出料口端) 末端轴承 (进料口端) 中间轴承 连接 7.1 螺旋输送机概述与构件—轴承 首端轴承 位于物料运移前方的一端 止推轴承 7.1 螺旋输送机概述与构件—轴承 末端轴承 径向轴承 靠近驱动装置 位于物料运移后方的一端 7.1 螺旋输送机概述与构件—轴承 中间轴承 上部悬挂在料槽上 螺旋叶片在中间轴承处间断 尺寸尽量紧凑 7.1

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