化产回收技术操作规程(参考“B标准”).docVIP

前言 技术操作规程（B标准），是具体规定实施工艺技术规程（A标准）的操作方法与步骤的技术文件，是企业管理制度的重要组成部分，手机各项专业管理成功经验的总结，是直接指导职工正确操作、保障安全的科学依据。 化产车间处理煤气能力为10万M 3/小时，另处理7千M 3/小时过程气。其工艺特点是横管初冷煤气、负压电捕焦油、A-S法洗氨脱硫。采用计算机集散系统管理生产过程。根据公司相关文件的规定，我公司于2003年2月开始组织工程技术人员负责技术工程的编制和修订工作。 本次“技术操作规程”的编制和修订是在生产经理 的直接领导下，有技术发展部部长 组织， 具体组织实施完成的。 对编制和修订后的技术操作规程进行审查的有 。本技术操作规程报公司技术部审核后，有公司经理 年 月批准，于 年 月 日起实施。 本标准由公司技术发展部提出并归口。 本标准起草单位：公司技术发展部、焦化回收车间 本标准主要起草人： 本标准审核人： 本标准批准人： 本标准 年 月首次发布， 年 月第 次修订。 1.鼓风机 1技术规定 1.1煤气吸力应满足焦炉要求，确保稳定 2初冷器压力－2500～－3200Pa 3初冷器阻力≤1500Pa 4电捕焦油器阻力≤600Pa 5鼓风机前压力－4200～－5500Pa 6鼓风机后压力＜18000Pa 7鼓风机转速3500～4300r／min 8机组振动3～5道 9机组各轴瓦温度≤65℃ 1.10机体温度≤70℃ 电动机马达温升≤40℃ 11电动机电流≤112A 12透平鼓风机中压汽压力≥2.3Mpa 1.13透平鼓风机背压汽压力＜0.6Mpa 14透平鼓风机温度380±20℃ 15鼓风机润滑油压＞0.7Mpa 16风机轴向位移＜0.8mm 17电动鼓风机通风机风压＞0.12Mpa 18鼓风机润滑油应保持良好，一般使用22＃透平油，每月一号白班透平油样进行质量分析。其主要质量要求如下：（新透平油） 密度：0.901 粘度（50℃）：2.9～3.2 闪点≥180℃ 酸价＜0.3mgKOH（碱）／g 抗乳化度＜8分钟无沉淀 使用中的透平油： 酸价＜0.3mgKOH（碱）／g 粘度≤新油25％ 闪点≤新油，8℃ 水份＜0.05％ 一般操作 2.1及时调节鼓风机前煤气吸力，满足焦炉生产要求。 2.2每半小时岗位巡检一次，检查设备、仪表运行状况，检查各种温度、压力、流量、液位等是否符合规定值，检查排液管，水封是否畅通。 3每周四油箱排水，鼓风机进行空投试验。 （缺第5页） 2蒸汽透平鼓风机停机操作 1鼓风机转速降到3200转／分钟时，启动辅助油泵，保证润滑油压＞0.05Mpa，同时用启动手轮降低鼓风机转速。 3.2.2出口煤气阀关闭，入口煤气阀门关小，循环管阀门调节煤气吸力。 3.2.3用启动装置降低转速到停机。 3.2.4关闭手动主汽门，停止汽封换热器及冷油器的冷却水，打开全部输水阀。 3.2.5鼓风机全停后，关死煤气入口阀门，半小时后停辅助油泵。。 3.2.6鼓风机全停后，每两小时搬动转子一次。 3.2.7停机后应扫通机体排焦油管道。 3.3电动鼓风机的开机操作 1首先和厂调度室联系，得到准许后，准备开机，并通知相关部门、炼焦车间、一回收等有关单位。 3.3.2准备好听音棒，测振仪、温度计、压力表及记录本子。 3配合开机的有关人员必须提前15分钟到场，明确开机指挥，风机出入口煤气阀门，循环管阀门、机体温度和机前吸力应有专人负责。 3.3.4电工检查电气设备线路及马达等绝缘情况，并检查鼓风机、马达、通风机、油泵马达等电器是否好使。 3.3.5检查水封槽液面是否够用，各排液管是否畅通，检查油冷却器和液压偶合器的冷却水供给情况，要求表压不低于0.25Mpa，检查油箱的液位不低于规定的标准线，油内不得带水，油温在20－30℃。 3.3.6检查各煤气、水、油、焦油等管道的阀门开关与灵活状态，符合开机要求。 3.3.7风机出入口管封水排完，排水时不得从水封冒出。 3.3.8一切准备好后启动通风机和辅助油泵，并作空投试验。 3.3.9打开排焦油管上蒸汽开闭器，向鼓风机内通蒸汽加热机体，搬动鼓风机转子，每次转动90°，当机体温度升70℃，停止加热。 3.3.10稍开煤气出口阀，使煤气倒入机内，待鼓风机油封处冒煤气时稍开煤气入口阀门，使煤气前后串通，然后将出口煤气阀关死，入口留300mm。 3.3.11检查液力偶合器勺管，放到最低位置，启动主电机。 3.3.12主电机传动偶合器输入轴运行，等偶合器出口温度升到50℃时方可调节执行器，启动输出轴低速运行。 3.3.13调节偶合器运转速度逐步由600→1000→2500r／min，检查运行情况，快速提升转速到3200 r／min主轴进行工作