中控失去控制的应急预案.docVIP

中控操作系故障的应急预案 中控操作系统故障指中控室微机操作，因现场I/O柜掉电或与中控的通讯中断、中控程序故障等原因造成的故障，现象表现为现场全部（或部分）设备跳停，中控无数据显示（对现场失去控制）。 在出现中控操作系统故障时，如处理不当，极其容易造成预热器塌料、跑生料、篦冷机压床、篦冷机篦板烧坏、链斗机脱轨等工艺或设备事故。 当发生中控操作系统故障时，各岗位人员在做好自我保护的同时，不要慌张，应迅速在现场按以下要求停止或启动设备，防止设备事故的发生。 一、当窑尾配电室I/O柜出故障，引起窑尾配电室控制柜的设备跳停中控失去控制，但窑头设备还可控制时，各岗位人员工作要求： 1、窑中控员采取的紧急措施(并紧急通知各岗位人员启动本应急预案)： （1）止尾煤、检查窑主传是否已跳闸，并通知窑中人员停窑挂辅转，通知预热器人员全开三次风阀。 （2）止头煤，并通知煤中控迅速关闭煤磨热风阀，全开冷风阀; （3）全开窑头收尘的冷风阀，开启多管冷却器风机，篦冷机各段速度加快，防止压篦床（但要注意链斗机电流），视窑头负压、窑头收尘入口温度情况控制窑头废气风机。如篦冷机压力异常，链斗机电流异常，应采取果断措施立即停机，并通知机电人员、岗位工检查设备情况。 （4）通知并督促窑尾工迅速检查均化库下各台风机是否停机，实现止料目的；通知并督促预热器工停止清吹并到现场倒库，关闭C1平台斜槽电动插板； （5）通知岗位人员和机电工检查所有设备，电工检查处理事故原因，并在恢复系统控制权后，迅速检查调整各设备、阀位状态，并和班长、机电人员沟通，评估损失及状态，迅速恢复生产。 （6）及时向管理人员汇报。 2、窑头岗位工作： （1）、查询各岗位有无人员伤害事故，组织窑中人员和机电工挂辅转、检查篦冷机、链斗机，并与中控保持联系； （2）、组织电工及时查明原因，恢复系统控制。 3、预热器岗位 （1）、注意高温正压，防止伤人； （2）、立即派一人至C1平台，关闭C1平台斜槽电动插板；派一人至三次风管平台，全开三次风阀。 4、窑尾岗位 （1）、窑尾一人迅速检查均化库内情况，查看所有风机是否已停机（如未停应立即停机），喂料设备是否已停机，并向中控汇报情况； （2）、窑尾另一人迅速检查高温风机、废气风机及其油站是否已跳闸，并向中控汇报情况。 5、窑中岗位工作 （1）、窑中负责人应迅速安排一人至窑辅传处，挂辅传（如窑未停则先停窑主传）； （2）、窑中负责人及另一人迅速至篦冷机、链斗机处检查设备运行情况，确保设备安全运转，并向中控汇报情况，同时注意防止系统正压伤人。 6、电工 （1）、当班电工负责人应迅速检查回转窑是否已跳闸，并确认窑辅传已送电，之后协助检查窑尾设备； （2）、另一名电工迅速至篦冷机处协助岗位工； （3）、在窑系统设备检查后，尽快查找掉电原因并处理，恢复系统控制。 7、机修：一人至篦冷机、一人至窑尾协助岗位工作。 二、当窑头配电室I/O柜出故障，引起窑头配电室控制柜的设备跳停中控失去控制，但窑尾设备还可控制时，各岗位人员工作要求： 1、窑中控： （1）立即止料、降窑速（0.3r/min），并迅速通知窑中停窑挂辅传，启动一段室风机和篦冷机Ⅰ段，启动链斗机、破碎机、篦冷机Ⅱ、Ⅲ段及风机，通知窑头工启动一次风机。 （2）通知并安排电工协助执行窑中、窑尾配电室的各台设备的开、停。 （3）逐步降风，在确认不能短时间恢复生产的情况下，采取保温操作，通知生料磨停机。 （4）通知煤磨现场检查并确认各设备已停机，现场控制主风机液偶使其归零，打开磨门，关闭热风阀，打开冷风阀，启动头尾煤风机（煤中控协助）。 （5）在恢复系统控制权后，迅速检查调整各设备、阀位状态，并和班长、机电人员沟通，评估损失及状态，迅速恢复生产。 （6）及时向管理人员汇报。 2、窑中岗位人员： （1）、窑中负责人开启篦冷机Ⅰ段及Ⅰ段各室风机，之后迅速启动破碎机、篦冷机Ⅱ、Ⅲ段及风机。 （2）、窑中巡检一人在出问题时立即联系电工到现场停窑转辅传（如窑中控对窑主传失去控制时，必要时由窑中巡检断电停窑，因此窑中巡检人员必须掌握现场停窑操作程序）。停窑后辅传间隔转窑，特殊情况下辅传连转（如下雨）。 （3）、窑中巡检另一人在出问题后，立即到熟料库顶切换链斗机现场控制开关，并现场将链斗机启动，在迅速对链斗机进行巡检确认正常后，至篦冷机处配合好窑中负责人启动篦冷机。 3、窑头岗位。当窑头配电室I/O柜出故障引起窑头配电室控制柜的设备跳停时，窑头岗位应保持清醒头脑，积极组织协调，现场调度有序，确保无人员伤害事故，无重大工艺事故，无重大机械设备事故的发生。具体步骤如下: （1）现场启动一次风机； （2）通知窑中停窑挂辅传，协助启动篦冷机一段和风机，启动链斗机、破碎机和篦冷机Ⅱ、Ⅲ段及风机。 （3）通知并安排电工协助执行窑头、窑尾配电室的各