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五金(冲压件)的检验标准
5.1作业条件: 5. 1.1正常光线(晴日)应以目距300--350mm,45度视角作业,夜晚日光灯下目距缩短100mm. 5. 1.2本标准所指一级面是指CASE之上面、正面和背面,二级面是指两侧,三级面是指CASE之底部. 5. 1.3本标准所列缺点之尺寸,均指缺点之外接圆尺寸5. 1.4本标准所谓“明显”是指扫视一面三秒钟即可.5. 1.5黑点为0.3mm以下不算点. 5.3二级外观检验通用标准项次 检验内容及标准 判定-质量1 电解料SECC,SGCC,SPTE等不须烤漆,电镀,电着等后序工艺 1.1 划伤,擦伤,触摸无手感 a 伤痕长度在一级面大于20mm,二级面大于45mm,三级面大于80mmb 多条伤痕累加在一级面大于40mm,二级面大于80mm,三级面大于140mmc 45mm以内不能同时出现两条1.2 划伤,擦伤,触摸有手感 a 刮伤长度在一级面大于4mm,二级面大于6mm,三级面大于10mm b ((((mm(二级面大于((((mm,三级面大于((((MA 刮伤是点,在一级面大于c 45mm以内不能同时出现两条1.3 镀锌层脱落a 一级面达3.5mm以上,二级面达5mm以上,三级面达7mm以上 MAb 多点累加在一级面达7mm以上,二级面达10mm以上,三级面达18mm以上 MA1.4 生锈a. 一级面大于1.2mm,二级面达4mm,三级面达6mm以上 b 切割,冲孔之边缘生锈,但正面能够看得到,锈痕长度在10mm以上 1.5 尺寸 尺寸不合规格造成擦伤,装配困难,或与其它部份配合缝隙过大,超过1.2mm 1.6 变形 a 变形造成装配困难及擦伤 b 与其它部份配合缝隙超过1.5mm c 局部变形深达1.0mm以上,面积6mm以上 d 边缘变形,与其它部份配合缝隙过大,一级面超过1.2mm,二级面超过2.5mm,三级面边3.5mm e 角度偏差大于1度 J)` J X!n s7s1.7 不洁 a 表面有污点,直径在一级面达3mm,二级面达5mm,三级面达8mm以上 MAb 30mm以内不能同时出现两点 MA!# KR t c%x8l7vc 多点累加尺寸在一级面达4mm以上,二级面达8mm以上,三级面达18mm以上 MA那就是尺寸问题:1、对于较精密配合部件如手机,笔记本电脑等精度一般为+-0.1mm;2、产品有两个尺寸:设计图,产品图之所以强调出来,是因为大家往往拿设计图来检验,这对供方是不公的。因为产品生产出来后与设计图是有偏差的,如果不影响功能、装配等,物料承认时应依产品图(实际生产出来的样品测量尺寸)为准。3、五金件的尺寸检验(一般检测重点尺寸)不应超出三处为宜;4、五金件一般在前几批一定要做实配,不然会常常收到投拆哦,为什么你们没有检测出来等等。先补充这么多。万变不离其宗,检验有外观检验和尺寸检验,外观:表面毛刺,划伤,外型与样件一致尺寸:一般不会是设计图纸,需要标识出必检尺寸,包括内部配合尺寸外部配合尺寸既然是标准就一定要具有可操作性,
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