HL型—改良型波纹规整填料的推广与应用.docVIP

HL型—改良型波纹规整填料的推广与应用 在炼油、石油化工、煤化工、精细化工、食品、医药、环保及原子能等工业部门,填料塔广泛应用于蒸馏、吸收、萃取、洗涤和冷却等单元操作过程。因此,填料塔正确设计、有效利用以及新型填料的研制一直是国内外学者和工程师们普遍关注的课题。 填料是填料塔的核心，关系到塔内气液两相的有效接触，直接影响填料塔的分离性能，随着填料塔研究的发展，一些性能优良的新型填料和填料塔相继问世，特别是规整填料及新型塔内件的不但开发应用和基础理论研究的进一步深入，使填料塔技术取得了长足进展。与板式塔相比，填料塔具有通量大、效率高、压降低、持液量小等诸多优点，其应用范围越来越广，装置规模越来越大，因此，改变了工业上塔设备长期以板式塔为主的局面。所以，进一步强化填料塔操作，低压降、高效率规整填料的研究及应用是现代填料塔技术的主要发展方向。 集于以上原因，我公司现已开发出一种新型改良波纹规整填料—HL型，它是一种在塔内按均匀几何结构排布，整齐堆放的填料。它规定了填料层内的气液接触路经，避免了沟流和壁流的出现，同时，该填料比表面积大，空隙率高，压降很小，可以保证大直径下塔内较高的传质、传热效率。 该改良型波纹规整填料最大限度克服了传统的波纹规整填料在使用过程中很容易产生壁流现象，至使造成塔内气液偏流，液体不能有效地润湿填料表面，而造成塔内悬浮物沉积在填料表面上，而产生堵塔现象后，导致生产无法正常运行，最后被迫停产处理，既影响了生产的工作效率，又使企业的生产成本大幅度上升。 改良型波纹规整填料采用金属薄板压制成孔板形波纹，波纹的几何形状与水平面成坡陡型峰谷，板片的上段波纹和下段波纹与水平面垂直，并与中段的斜波纹组成一个单元流体通道，填料传质比表面积大，气液横向和纵向扩散大大改善，具有极强的自身气液分布和抗壁流功能，从而强化了传质、传热效果。 改良型波纹规整填料两段直形波纹置于斜形波纹的上下方或左右方，直形波纹与斜形波纹呈圆弧形过度连接，直形波纹和斜形波纹板上均匀冲制有小孔，再按要求将数块单片交叉叠放成一个几何块状体，然后进行点焊和用自攻钉加固后，就形成了一个单元流体通道，该流体通道优化了气液的流动走向，以达到了气液在折流、垂直流动变化时方向均匀对称，使气液逆流接触时达到填料自分布性和抗壁流的理想状况。 改良型波纹规整填料其表面密度为150m2/m3—500m2/m3，该填料主要技术特征是，根据生产工艺条件，要求每块板片上可均匀分布直径为ф4mm—ф8mm, 密度为6m2/m3—12m2/m3的圆孔，以增加填料的表面湿度和气液的横向流动。板片中段斜形波纹与水平方向的夹角为30°—60°之间，波纹为三角形的横截面，波纹坡口的角度为85°—100°之间。 改良型波纹规整填料技术参数 型号 比表面积 m2/m3 空隙率 % 理论板数 1/m3 压力降 MPa/m3 HL150 150 98.8 1～1.2 1.5×10-4 HL200 200 98.3 1.1～1.5 1.5×10-4 HL250 250 97.9 2～3 1.5～2×10-4 HL350 350 97 3.5～4 1.5×10-4 HL450 450 96 4～4.5 1.8×10-4 HL500 500 95.5 4～5 2.3×10-4