2106探构造施工安全技术措施.docVIP

探2106工作面断层打钻施工 安全技术措施 编 制 技术主管 区 长 审 核 生产部地质组 安全管理部 瓦斯治理科 掘 进 区 批 示 通 风 副 总 总 工 程 师 2009年2月16日 探2106工作面断层打钻施工 安全技术措施 经矿研究决定，根据技术科编制的《2106运料巷校核F39断层防水煤柱钻探设计》要求，由我区钻机队用1250钻机进行钻探，为保证打钻施工中安全，经区研究特制定措施如下： 一、钻孔设计要求： 严格按生产技术部水文、地质组设计要求进行打钻。 钻探位置：2106运料巷402经纬点往前41米巷道上帮钻场内，钻孔方位：1#孔：方位:290°,倾角：+11°，预计70米，2#孔：方位:320°,倾角：+0°，预计90米，钻孔打到见断层位置为止,开钻位置为于煤层底板粉砂岩中。 二、钻孔技术参数要求： 1、探测钻孔均采用φ127mm开孔，开孔20m后，下φ108×5mm套管20m（外口带高压法兰盘），然后改有φ58mm孔径至终孔。 2、井口套管下好固定后，需要作耐压试验，耐压试验压力为8Mpa以上，耐压试验压力稳定时间30分钟。 3、钻孔施工完毕后，要立即对该钻孔采用水泥浆进行封孔，封孔压力要达到8Mpa以上。 三、钻孔施工注意事项： 1、钻机搬运过程中，所有设备要固定牢固，搬运过程中要进行统一指挥，所有人员密切配合，注意安全。上、下山运输时要严格执行斜坡“开车不行人（不作业），（作业）行人不开车”的规定。 2、安装钻机时，必须提前检查施工点20米范围内巷道的支护情况、安全情况，如发现有安全隐患，必须提前进行处理，方可上钻，钻机必须安装平稳、固定牢固。 3、钻机四角，必须打好地锚固定牢固或压戗点柱进行固定牢固。 4、钻孔施工前，各种物料存放好，不得将物料存放于淤泥中，搞好文明生产。 5、开钻时所有钻探人员必须穿戴整齐，袖口、裤腿要扎好，钻探过程中旋转钻杆附近严禁站人，严禁手扶旋转中的钻杆，需靠近时，必须停止钻机运转。 6、每班施工前及施工过程中，要认真检查机器运转情况，发现异常问题，必须立即停止施工，待处理好后，方可继续施工。 7、钻探过程中，要严格控制钻探速度，给压要均匀，防止钻孔偏斜，禁止干钻，钻机给进压力不宜过大，钻孔布置必须符合设计要求的数量、位置、倾角、钻孔直径及封孔方法和封孔长度进行施工，并作好打钻记录。 8、钻机过程中要做好钻场的清洁卫生和循环用水除粉尘工作，水池内岩粉堆积厚度不得超过60mm，钻孔施工结束后，要继续送水不少于2分钟。 9、每班安全工作由当班带班班（组）长和负责。 10、钻进中，所有操作必须相互联系好，钻机未停稳前，严禁添加钻杆等工作。 11、施工中要经常检查钻机运转情况，发现问题及时处理。 12、所有人员严禁站在钻杆正后，要站在钻杆一侧工作，防止跑杆伤人。 13、发现岩层松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减少以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆。现场负责人员应立即向通风区值班人员、矿生产技术部水文地质组及矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。 14、钻孔钻进时，出现瓦斯急剧增大、顶钻等现象时，要及时采取措施进行处理。 15、人工搬运钻机时，人员严禁站在钻机正后和钻机易倾倒、易下滑的地方，避免碰伤。从罐里卸钻机时，导链固定点必须在顶板完好的地方且固定点强度符合要求，且用10吨导链配合使用40T新链条配备当连接环做的索具，连接环内要穿上∮20 mm的新丝，并拧紧上牢进行搬运钻机。并有专人负责看护顶板和钻机。 四、探断层施工要求： 1、钻孔施工过程中，施工班组长必须佩带便携式瓦斯报警仪，并将报便携式瓦斯报警仪悬挂在钻孔的正上1米处。发现报警后，钻机工要立即停止钻进，切断电源，查找原因，并报告通风区值班和矿调度室，通风区值班迅速安排地区瓦斯员到现场查看进行处理。 2、掘进区负责做好后路排水工作。 3、如果钻孔内发现有害气体喷出时，要立即停止打钻，采取措施进行处理。 4、钻孔结束后，必须经生产技术部地质组技术人员验收后，方可撤钻机，结束本次打钻任务。 五、瓦斯管理： 1、施工过程中，必须保证瓦斯不超过0.5%。即：施工地点巷道风流瓦斯不超过0.5%，电动机及开关附近风流瓦斯浓度不超过0.5%，否则立即切断电源，进行处理。 2、钻机送电前，必须先由瓦斯员或班组长对电机及开关附近的瓦斯进行检查，只要瓦斯浓度在0.5%以下时方可送电，否则不准送电，下班时要把钻机停电闭锁。 3、地区瓦斯员要随时对施工现场的巷道风流瓦斯进行检查，发现瓦斯变化超限或异常，立即通知钻机工停止钻进，切