后处理上岗考试(操作规程)试卷.docVIP

2013年 月 日顺丁橡胶厂考试理论试卷（操作规程） 岗位名称：后处理 考核类别：取证 题目 一 二 三 四 总分 得分 注意事项: 1.本试卷共6道大题，满分为100分 一、干燥机五段温度（30） 控制点: tic-6005 控制范围： 不大于180 控制目标： 相关参数： 控制方式： 正常操作： 影响因素 调整方法 五段温度 1.温度低，适当 开大 夹套蒸汽调节阀开度； 2.温度高，适当 关小 筒体夹套调节阀开度。 异常处理： 现象 原因 处理方法 五段温度过高 1. 筒体夹套加热蒸汽阀门内漏； 2. 挤压机背压闸板阀开度偏小； 3.干燥机螺杆转速偏高。 1. 投用筒体夹套新水将低五段温度；消除筒体夹套内漏蒸汽阀门， 2. 挤压机背压闸板阀开度， 3． 干燥机螺杆转速。 五段温度过低 1. 胶料物性不好； 2.干燥机进料水含量大， 1.洗胶罐进行 ， 2. 缩小 挤压机背压闸板阀开度。 五段温度假显 1.仪表故障 1.联系仪表维修 二、模头压力 （30分） 控制点: pi-6005 控制范围： MPa 控制目标： MPa 相关参数： 控制方式：调节挤压机 开度控制进料含水量、干燥机螺杆转速、五段温度、模眼尺寸及数量 正常操作 影响因素 调整方法 模头压力 1.模头压力低， 挤压机背压闸板阀开度； 2.模头压力高， 挤压机背压闸板阀开度或降低干燥机螺杆转速。 异常处理： 现象 原因 处理方法 模头压力过高 1. 筒体夹套加热蒸汽阀门内漏或开度过大； 2. 挤压机背压闸板阀开度偏小； 3.干燥机螺杆转速偏高。 4.干燥机开孔率偏低于处理量不匹配 5.模眼堵塞 1. 或 筒体夹套内漏蒸汽阀门； 2. 开大 挤压机背压闸板阀开度， 3. 降低 干燥机螺杆转速， 4.停车、干燥机 、增加 ， 5. 停车、干燥机排料、清理 ，开车时对2#脱水筛筛面上的硬胶进行清理。 模头压力过低 1.开孔率偏大； 2.五段温度低， 3.干燥机螺杆转速低， 1. 停车、干燥机排料、降低开孔率， 2. 五段筒体夹套蒸汽阀门开度， 3. 干燥机螺杆转速。 模头压力波动 1.干燥机进料不稳定 2.洗胶罐回收胶块速度过快或胶块过大、胶块温度低， 1.控制洗胶罐出料稳定，调整 ， 2.控制洗胶罐回收胶块速度每分钟小于 块、控制洗胶罐回收胶块尺寸在 以内， 模头压力假显 1.仪表故障 1.联系仪表维修 三、凝聚热水带油，后处理出现大量油气事故处理（30分） [P]－关闭洗胶罐出料，关闭缓冲罐入口阀。 [P]－轻开洗胶岗位门窗通风。 [P]－打开洗胶罐蒸汽升温。 [I]－紧急联系前岗操作室停喷胶，同时在控制室内停VC-602。(2#脱水振动筛) [P]－紧急关闭双线夹套高压蒸汽，同时打开1段、3段、5段冷却水降温。 [M]－紧急到后处理一层及压块岗巡视，所有电器开关禁止任何开停操作，停止任何施工作业。 [P]－轻开后处理一层所有大门通风，通知包装岗位人员撤离厂房。 [M]－安排专人与装置内巡视停止任何施工作业、禁止任何车辆通行。 [I]－凝聚岗位停喷胶后凝聚釜升温，及时将釜内油汽汽提完。 [I]－后处理油气散净后，按正常停车步骤停止各设备。保持洗胶罐搅拌运行。 [I]－联系凝聚釜正常后打开缓冲罐入口阀缓慢建立水循环，控制胶粒水阀位10%以下。 [P]－在VC-601(1#脱水振动筛)处监视，如果油气大及时通知凝聚关闭水循环。 [I]－油气散后继续水循环，如此反复直到将胶粒水线内残存的油气排净。 油气完全排除后，建立正常水循环。 [I]－接受指令生产线正常开工。 四、干燥机的启动步骤（10分） [I] －开车前十分钟通知电气给485KW大电机送电 [I] －提前十分钟给干燥机各段进行预热（五段温度一般预热至80～100℃） （P）油箱加热器送电，投用，油温控制设定在2232℃ （P）油油温达到2232℃后，检查和导通润滑油路流程 MPa），至少30分钟 [