浅析我国企业制造成本法.docVIP

浅析我国企业当前的制造成本法 [摘要]随着我国经济的发展和市场的成熟,竞争愈发激烈,企业要想获得和保持持久竞争优势,成本信息的有效性和相关性不可忽视。而成本核算是企业获得成本信息最重要的手段,成本管理是企业在经营活动中挖掘利润的重要源泉,因此成本核算方法以及以此为基础的成本管理模式的选择非常重要。制造成本法认为产品成本是在生产过程中形成的,生产的特点在很大程度上影响着成本计算方法的特点。 我国企业制造成本法的计算特点: 制造成本法的特点主要表现在: 1、依企业生产特点和管理要求选择具体的成本计算方法。 2、直接费用直接计入产品中,间接费用依据产量资料计入产品中。 3、着眼于生产制造阶段,对产品开发设计、产品销售、售后技术后援等基本不作考虑。4、着眼于成本发生之后的计算—产品成本结果,对产品成本的预测,成本目标的锁定基本没有涉及。 5、成本计算期间,一般为会计期间。 二、我国企业制造成本法的计算程序 当前我国制造成本法分两步进行,第一步除了把直接费用追溯到产品之外,还要把不同性质的各种间接费用按部门归集在一起;第二步是以产量或相关因素为基础,将制造费用分摊到各种产品成本中,但最终表现为“资源→产品”,并且间接费用选择单一分配基础均匀计入各产品成本。 三、制造成本法的成本管理 1、制造成本提供成本信息的准确性 制造成本法立足生产过程归集生产费用,并按单一产量为基础分配间接费用,没有考虑实际生产中产品消耗与费用的因果关系、收益原则,是一种近似的分配方法,因而决定成本信息不够准确。 2、成本管理关注的重点 制造成本法关注的重点是成本,取得的仅仅是产品成本信息,尽管可以得到固定成本、变动成本、标准成本、可控成本等信息,但均是以产量为基础分摊到产品的成本,所提供的信息不仅在准确性方面遭到质疑,在信息的广泛性、相关性、及时性等方面也都存在一定问题。利用他们实施成本控制,进行决策,往往具有很大的局限性,只能“就成本论成本”,尤其不适于那些制造环境先进、产品品种多且更新换代较快、市场竞争十分激烈的企业。 3、制造成本法下业绩计量的内容 制造成本法下以财务指标来衡量业绩; 4、报告的频度 制造成本法下借助的标准成本一般在年初被制定或修正,然后将其与实际成本逐月或逐年比较。因为计算指标所需的资料很容易得到,所以标准成本下的成本报告是频繁的。 5制造成本法在利润表反映的内容 制造成本法下,利润表区分了产品成本与期间费用,产品成本即是制造成本,生产费用才被认为全部形成产品的成本,并将制造费用在所有的产品中分摊,这样就导致了利润随产量的增加而增加,歪曲了成本信息,造成企业在经营中,为追逐报表上的盈利而可能注重产量,忽视 销量,未能从根本上改善经营。 6、制造成本法的成本控制 在制造成本法下,企业需要借助于计划成本或标准成本实施成本控制,考核成本计划执行的结果及产品成本是否在控制之中,所以制造成本主要目标在于重成本计算结果的比较而控制成本,忽视非增值成本。非增值成本是指不增加客户价值的作业所耗费的成本。在现实的管理水平下,非增值成本并非不必要的成本,但却是可通过持续改善加以消除的成本。 四、制造成本法的实例分析 某机械制造公司制造普通型和豪华型两款型号的产品, 2013年8月这两款产品的资料如表1。 表1　产品生产相关资料 (一)采用制造成本法 该公司一直采用制造成本法,按直接人工时分配制造费用,其直接人工工时分别为: 普通型1·5工时×6000=9000(工时) 豪华型1工时×2000=2000(工时) 合计11000(工时) 制造费用分配率=1560000/11000=141·82元/工时采用制造成本法分配产品单位成本计算,如表2。 表2　产品成本计算表单位:元 五、制造成本法的评价 管理的重心在经营,经营的重心在决策,决策的正确与否取决于成本内在体系的完备和准确与否。因此,成本的正确性、及时性、相关性是决定企业经营成败的重要因素。所以制造成本法在企业中的应用是极其重要的地位。 制造成本法优点:第一,方法简单。适用于生产力水平不高,管理手段特别是成本信息系统不很健全,成本管理要求不高的企业,而我国现有大部分中小企业都是这种情况,因此,在我国制造成本法还有很强的适应性;第二,成本计算费用较少,信息成本低。在当今现代经济条件下,成本管理对成本计算质量要求越来越高。 制造成本法也存在着较为严重的缺陷:第一,产品成本的计算信息不准或被扭曲;第二,只注重产品生产制造阶段成本,而忽略了一些与产品相关的成本。第三,只注重有形产品成本,而忽略了无形产品成本,制造成本法将各种耗费计入有形产品中,现代企业不仅大量产出有形产品,也产出大量的无形产品,因此将无形产品所耗费的资源全部计入有形产品中,势必导致有形产品成本偏高;第四,只注重成本数据的归集分配和简单的事后分析,不